Trình đơn web

Tìm kiếm sản phẩm

Ngôn ngữ

Chia sẻ

Trang chủ / sản phẩm / Đúc thép chịu nhiệt / Bộ phận thép chịu nhiệt tùy chỉnh / Bộ sấy sơ bộ FH® cho sản xuất thép và gốm sứ | Hệ thống sưởi hiệu quả năng lượng
Danh mục
Liên hệ với chúng tôi
[#đầu vào#]

Bộ sấy sơ bộ FH® cho sản xuất thép và gốm sứ | Hệ thống sưởi hiệu quả năng lượng

Thương hiệu: FH®

Chứng nhận: ISO9001, ISO14001

Chất liệu: Nhiệt-r thép chịu lực

Lớp vật liệu: 1.4848 2.4879

Kích thước: Tùy chỉnh theo bản vẽ

Nhiệt độ hoạt động tối đa: 1200oC

MOQ: 2 miếng

FH® là thương hiệu của Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd., một nhà sản xuất chuyên nghiệp về bộ gia nhiệt sơ bộ lò và các thành phần hợp kim chịu nhiệt cho lò nung công nghiệp. FH® lò sấy sơ bộ được sử dụng rộng rãi trong quá trình cacbon hóa, thấm nitơ và xử lý dung dịch.

Liên hệ với chúng tôi
TRƯỚCV：Bộ sấy sơ bộ FH® cho sản xuất ô tô | Giải pháp nhiệt hiệu quả về chi phí
SAU：Thanh trượt thép chịu nhiệt FH® cho lò nung ứng suất cao và thiết bị hàng không vũ trụ
  • tham số
  • Liên hệ với chúng tôi

Bộ sấy sơ bộ FH® cho các ứng dụng công nghiệp | Hiệu suất nhiệt đáng tin cậy

Bộ sấy sơ bộ FH® được thiết kế để mang lại hiệu suất cao nhất trong môi trường công nghiệp đòi hỏi khắt khe. Được thiết kế với độ chính xác và độ bền cao, bộ sấy sơ bộ của chúng tôi được chế tạo để nâng cao nhiệt độ vật liệu một cách hiệu quả trước khi chúng bước vào giai đoạn xử lý nhiệt độ cao. Với kết cấu chắc chắn và khả năng chịu nhiệt đặc biệt, bộ sấy sơ bộ FH® lý tưởng cho các ngành công nghiệp như gia công kim loại, gốm sứ, sản xuất thủy tinh, v.v.

Các tính năng chính:

  • Khả năng chịu nhiệt cao: Được làm từ hợp kim chịu nhiệt tiên tiến, những bộ sấy sơ bộ này mang lại độ bền và hiệu suất vượt trội ở nhiệt độ khắc nghiệt, đảm bảo tuổi thọ dài ngay cả khi sử dụng liên tục.
  • Hiệu suất sưởi ấm hiệu quả: Thiết kế tối ưu hóa để cung cấp sự phân phối nhiệt đồng đều và nhất quán, giảm mức tiêu thụ năng lượng và tăng hiệu suất tổng thể của lò.
  • Xây dựng hạng nặng: Được chế tạo bằng thép không gỉ chất lượng cao và hợp kim chuyên dụng, bộ sấy sơ bộ FH® được thiết kế để chịu được các chu kỳ nhiệt cường độ cao, giảm nhu cầu bảo trì và thời gian ngừng hoạt động.
  • Ứng dụng đa năng: Hoàn hảo để sử dụng trong các quy trình xử lý nhiệt khác nhau bao gồm lò nung liên tục, cacbon hóa, ủ và các môi trường nhiệt độ cao khác.
  • Tùy chọn tùy chỉnh: Có sẵn nhiều kích cỡ và cấu hình khác nhau để đáp ứng nhu cầu cụ thể cho hoạt động của bạn. Cho dù bạn yêu cầu khả năng tải cao hay kiểm soát nhiệt độ chính xác, bộ sấy sơ bộ FH® đều được thiết kế để hỗ trợ yêu cầu của bạn.

Thông số kỹ thuật:

  • Chất liệu: Thép không gỉ hoặc thép hợp kim chịu nhiệt độ cao
  • Phạm vi nhiệt độ hoạt động: Lên tới 1000°C (1832°F), tùy thuộc vào model
  • Kích thước: Có thể tùy chỉnh dựa trên kích thước và ứng dụng lò cụ thể
  • Tùy chọn lắp đặt : Hệ thống lắp đặt linh hoạt để dễ dàng tích hợp vào các thiết lập lò hiện có
  • Hiệu quả năng lượng: Được thiết kế để tối đa hóa khả năng giữ nhiệt và giảm chi phí năng lượng trong thời gian dài hoạt động


Ứng dụng:

  • Công nghiệp thép & kim loại: Lý tưởng để làm nóng trước các bộ phận kim loại trước khi rèn, đúc hoặc xử lý nhiệt.
  • Sản xuất Gốm sứ & Thủy tinh: Cung cấp khả năng gia nhiệt trước nhất quán cho vật liệu trước khi đưa vào lò nung hoặc lò nung nhiệt độ cao.
  • Công nghiệp ô tô & hàng không vũ trụ: Làm nóng sơ bộ các bộ phận trước các quá trình nhiệt quan trọng như cacbon hóa và thấm nitơ.


Tại sao chọn máy sấy sơ bộ FH®?
FH® cam kết cung cấp các giải pháp công nghiệp chất lượng cao nhằm nâng cao hiệu quả và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động. Bộ sấy sơ bộ của chúng tôi được các nhà sản xuất lớn trên thế giới tin cậy vì độ tin cậy, hiệu suất cao và khả năng chịu được các điều kiện khắc nghiệt nhất. Với FH®, bạn không chỉ nhận được thiết bị đặc biệt mà còn có được một đối tác tận tâm giúp bạn đạt được thành công trong hoạt động.


Hình ảnh thật của FH® F lò sưởi sơ bộ :



Bảng cấp vật liệu:

Thép chịu nhiệt
/ GB DIN ASTM JIS Thành phần hóa học (%) Nhiệt độ hoạt động tối đa
C Sĩ Mn Cr Ni Nb/Cb Mơ Khác
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0,30 - 0,50 2,00 1,00 24:00 - 28:00 4.00 - 6.00 - .50,50 - 1050oC
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 2,00 19:00 - 23:00 8:00 - 12:00 - .50,50 - 950oC
3 ZG30Cr28Ni10 - Ngài SCH17 0,20 - 0,50 2,00 2,00 26:00 - 30:00 8:00 - 11:00 - - - 1050oC
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 2,00 24:00 - 27:00 11:00 - 14:00 - .50,50 - 1050oC
5 ZG30Cr28Ni16 - xin chào SCH18 0,20 - 0,50 2,00 2,00 26:00 - 30:00 14:00 - 18:00 - - - 1100oC
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0,30 - 0,50 1,75 1,50 23:00 - 27:00 19:00 - 22:00 - .50,50 - 1100oC
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0,20 - 0,50 2,00 2,00 19:00 - 23:00 23:00 - 27:00 - - - 1100oC
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0,35 - 0,75 2,50 2,00 17:00 - 21:00 37:00 - 41:00 - - - 1020oC
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0,35 - 0,70 2,00 2,00 15:00 - 19:00 33:00 - 37:00 - .50,50 - 1000oC
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0,30 - 0,50 2,00 2,00 24:00 - 28:00 33:00 - 37:00 0,80 - 1,80 .50,50 - 1100oC
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 2,00 18:00 - 21:00 36:00 - 39:00 1,20- 1,80 .50,50 - 1100oC
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0,30 - 0,50 1,00 - 2,50 2,00 23:00 - 25:00 23:00 - 25:00 0,80 - 1,80 .50,50 - 1050oC
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0,35 - 0,50 1,00 - 2,50 2,00 24:00 - 28:00 33:00 - 37:00 - .50,50 - 1100oC
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0,06 - 0,15 0,50 - 1,50 2,00 19:00 - 21:00 31:00 - 33:00 0,50 - 1,50 .50,50 - 1050oC
15 ZG45Cr12Ni60 - CTNH - 0,35 - 0,75 2,00 2,00 10:00 - 14:00 58:00 - 62:00 - - - 1100oC
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0,35 - 0,75 2,00 2,00 15:00 - 19:00 64:00 - 68:00 - - - 1100oC
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0,05 - 0,25 0,50 - 1,00 1,50 27:00 - 30:00 1,00 .50,50 .50,50 Co:48,0 - 52,0 1200oC
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0,25 - 0,35 0,50 - 1,50 0,50 - 1,50 27:00 - 29:00 - 1,50 - 2,50 .50,50 Co:48,0 - 52,0 1200oC
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0,35 - 0,55 1,00 - 2,00 1,50 27:00 - 30:00 47:00 - 50:00 - .50,50 T:4.0 - 5.5 1200oC


Câu hỏi thường gặp:

Q: Làm thế nào để đưa ra yêu cầu?

Trả lời: Bước 1, vui lòng cung cấp cho chúng tôi một số chi tiết về lò, nhiệt độ vận hành, phương pháp làm mát, trọng lượng tải của lò, v.v.;

Bước 2, tốt hơn là cung cấp bản vẽ 3D;

Bước 3, khi có đủ thông tin chi tiết, chúng tôi có thể thiết kế bản vẽ sản phẩm và báo giá phù hợp;

Hỏi: Khi nào tôi có thể nhận được giá?

Trả lời: Chúng tôi thường báo giá trong vòng 24 giờ sau khi nhận được yêu cầu của bạn (Ngoại trừ cuối tuần và ngày lễ). Nếu bạn rất cần lấy giá, vui lòng gửi email cho chúng tôi hoặc liên hệ với chúng tôi theo những cách khác để chúng tôi có thể cung cấp cho bạn báo giá.

Q: Khi nào sẽ giao hàng? /Thời gian giao hàng là bao lâu?

A: -Đặt hàng mẫu: 35 ngày sau khi nhận được thanh toán đầy đủ.

-Đặt hàng chứng khoán: 10 ngày sau khi nhận được thanh toán đầy đủ

-Đặt hàng OEM: 30 ngày sau khi nhận được tiền đặt cọc.

Hỏi: Dịch vụ sau bán hàng của bạn là gì?

A: Bảo hành 1 năm cho tất cả các loại sản phẩm;

Nếu lần đầu tiên bạn phát hiện bất kỳ phụ kiện nào bị lỗi, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn các bộ phận mới miễn phí để thay thế trong đơn hàng tiếp theo, với tư cách là nhà sản xuất có kinh nghiệm, bạn có thể yên tâm về chất lượng và dịch vụ hậu mãi.

Hỏi: Điều kiện thanh toán của bạn là gì?

Đáp: T/T

Thanh toán<=USD10000, trả trước 100%. Thanh toán> 10000 USD, trả trước 50% T/T, số dư trước khi giao hàng.

Hỏi: Phương thức vận chuyển là gì?

A: Vận chuyển bằng DHL, UPS, EMS, FedEx, Vận tải hàng không, vận tải đường biển hoặc vận tải đường sắt.

[#đầu vào#]
Sản phẩm liên quan
GIỚI THIỆU
chất lượng là năng lực cạnh tranh cốt lõi của chúng tôi
Công ty TNHH Công nghệ Hợp kim Vô Tích Junteng Fanghu
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM Bộ sấy sơ bộ FH® cho sản xuất thép và gốm sứ | Hệ thống sưởi hiệu quả năng lượng Suppliers and Bộ sấy sơ bộ FH® cho sản xuất thép và gốm sứ | Hệ thống sưởi hiệu quả năng lượng Factory.
Các sản phẩm chính của chúng tôi bao gồm thiết bị xử lý nhiệt, ống bức xạ, con lăn lò, cánh quạt, đường ray lò, bánh xe và nhiều bộ phận hợp kim khác cho lò nung. Chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật để tùy chỉnh hoặc tối ưu hóa các thiết bị xử lý nhiệt của bạn, giúp khách hàng khám phá các giải pháp tiết kiệm chi phí để nâng cao hiệu quả hoạt động xử lý nhiệt của họ.
Xem thêm
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Được thành lập vào năm

  • 0+

    Nước xuất khẩu

  • 0Tấn

    Năng lực sản xuất hàng tháng

  • 0+

    Nhân viên

Giấy chứng nhận danh dự
  • Nhà cung cấp xuất sắc năm 2015
  • Nhà cung cấp xuất sắc năm 2016
  • Nhà cung cấp xuất sắc năm 2018
  • Hiệp hội Công nghiệp Xử lý Nhiệt Trung Quốc
  • Mẫu đăng ký ngoại thương
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
Tin tức
Bộ phận thép chịu nhiệt tùy chỉnh Industry knowledge

Làm thế nào để xác định xem một Phần thép chịu nhiệt khác có khả năng chịu nhiệt độ cao ?

1. Kiểm tra độ cứng và độ bền ở nhiệt độ cao: Đo độ cứng bằng máy đo độ cứng Vickers hoặc Shore ở nhiệt độ vận hành như 600°C và 800°C. Độ cứng còn lại trong phạm vi thiết kế cho thấy đủ độ bền ở nhiệt độ cao.

Đồng thời thực hiện các thử nghiệm độ bền kéo hoặc độ bền chảy ở nhiệt độ cao và ghi lại đường cong ứng suất-biến dạng để đảm bảo độ giãn dài tốt ở nhiệt độ mục tiêu.

2. Kiểm tra hạt từ tính: Kiểm tra hạt từ tính của hợp kim martensitic hoặc ferritic có thể nhanh chóng phát hiện các vết nứt bên trong, sự thâm nhập không hoàn toàn hoặc các khuyết tật xử lý nhiệt, thường là dấu hiệu báo trước của sự thất bại ở nhiệt độ cao.

3. Kiểm tra chất thẩm thấu chất lỏng: Phủ lên bề mặt một chất thẩm thấu và phát triển nó cho phép phát hiện các vết nứt hoặc lỗ chân lông nhỏ trên bề mặt, đặc biệt thích hợp cho các dạng hình học phức tạp như đồ đạc được xử lý nhiệt và ống bức xạ.

4. Kiểm tra bằng siêu âm hoặc theo từng mảng: Kiểm tra bằng siêu âm đánh giá các khuyết tật bên trong, sự mất liên kết giữa các lớp hoặc chất lượng mối hàn bằng cách sử dụng thời gian bay hoặc độ suy giảm tiếng vang. Thích hợp cho các bộ phận lớn như con lăn lò dày và đường ray lò.

Làm thế nào để ngăn ngừa nứt hoặc biến dạng ở các Bộ phận bằng thép chịu nhiệt khác trong quá trình xử lý ở nhiệt độ cao?

1. Gia nhiệt trước hợp lý và gia nhiệt đồng đều: Sử dụng gia nhiệt sơ bộ theo phân đoạn để giảm độ dốc nhiệt độ và ngăn ngừa nứt bề mặt do sốc nhiệt.

2. Tốc độ làm mát được kiểm soát và giảm căng thẳng: Sử dụng làm mát chậm hoặc làm mát không khí theo từng đoạn để giữ ứng suất dư dưới 0,2%; nếu cần, hãy thực hiện ủ ở nhiệt độ thấp để giảm bớt căng thẳng.

3. Tối ưu hóa quy trình hàn: Sử dụng phương pháp hàn TIG/EB đầu vào nhiệt độ thấp, sau đó xử lý nhiệt sau hàn để giảm độ cứng ở vùng hàn và ngăn ngừa nứt giòn do quá trình đông cứng.

4. Bảo vệ bề mặt và quản lý lớp oxit: Oxy hóa phôi trước khi xử lý ở nhiệt độ cao hoặc phủ lớp phủ gốm chịu nhiệt độ cao để duy trì màng oxit dày đặc và ngăn chặn sự xâm nhập của kim loại lỏng có thể gây ra vết nứt.

5. Thiết kế hình học và kiểm soát nồng độ ứng suất: Tránh các góc nhọn và thay đổi mặt cắt ngang đột ngột. Sử dụng các góc tròn hoặc các phần chuyển tiếp để giảm sự tập trung ứng suất cục bộ và giảm đáng kể khả năng hình thành vết nứt.