
Cánh quạt & cánh quạt hàn FH® | Tuần hoàn lò nhiệt độ cao
Lợi ích chính
- Hàn Laser chính xác
Quy trình hàn TIG laser lai – đầu vào nhiệt tối thiểu, độ xuyên thấu hoàn toàn và các đường nối không bị bắn tóe giúp chống nứt do mỏi nhiệt. - Độ bền nhiệt độ cao
Được chế tạo từ hợp kim chịu nhiệt - duy trì hình dạng lưỡi và tính toàn vẹn của cấu trúc ở nhiệt độ vận hành lò lên tới 1150°C. - Cân bằng động
Mỗi cánh quạt được cân bằng động trước khi vận chuyển (ISO 1940 G6.3 hoặc cao hơn) – giảm độ rung, kéo dài tuổi thọ vòng bi và đảm bảo vận hành êm ái. - Cấu hình lưỡi tùy chỉnh
Luồng hướng tâm, cong ngược, cong về phía trước hoặc hướng trục - được thiết kế cho các yêu cầu áp suất và luồng khí cụ thể của bạn. - Xây dựng chắc chắn
Các phụ kiện từ lưỡi đến trục được gia cố và các mối hàn giảm căng thẳng – chịu được chu trình nhiệt và lực ly tâm cao.
Thông số kỹ thuật
| tham số | Giá trị |
| Vật liệu | 310S, 1.4828, 1.4849, Inconel 600/625, Hastelloy |
| Tối đa. nhiệt độ liên tục | 650°C – 1150°C (tùy vật liệu) |
| Các loại lưỡi | Hướng tâm, cong về phía sau, cong về phía trước, hướng trục |
| Các loại trung tâm | Lỗ khoan có khóa, côn, tách hoặc tùy chỉnh |
| Phạm vi đường kính | 200mm – 1500mm |
| Tối đa. tốc độ đầu | Lên đến 100 m/s (phụ thuộc vào thiết kế) |
| Cân bằng lớp | Tiêu chuẩn ISO 1940 G6.3 (có sẵn G2.5) |
| Tiêu chuẩn hàn | EN ISO 5817 / AWS D1.1 |
| Bề mặt hoàn thiện Là lớp phủ được hàn/phun phun/nhiệt độ cao | |
Tại sao nên chọn cánh quạt hàn FH®?
1. Vai trò quan trọng của người hâm mộ lưu thông
Trong lò xử lý nhiệt, quạt tuần hoàn là trung tâm của sự đồng đều nhiệt độ. Cánh quạt được chế tạo kém:
- Tạo rung động làm hư hỏng vòng bi và giá đỡ động cơ
- Tạo ra luồng không khí không đồng đều – sự thay đổi nhiệt độ trên tải
- Vết nứt ở mối hàn – có thể xảy ra sự cố nghiêm trọng
- Biến dạng ở nhiệt độ – giảm hiệu quả và tăng tiêu thụ năng lượng
Cánh quạt hàn FH® giải quyết những vấn đề này.
2. Hướng dẫn lựa chọn vật liệu
| Chất liệu | Nhiệt độ tối đa | Tốt nhất cho |
| 310S | 950°C | Ủ, cacbon hóa ở nhiệt độ thấp, tuần hoàn chung |
| 1.4828 | 1000°C | Ủ nhiệt độ cao hơn, chống oxy hóa tốt |
| 1.4849 | 1050°C | Carburizing nhiệt độ cao, tuần hoàn nặng |
| Inconel 600 | 1100°C | Chu kỳ nhiệt nghiêm trọng, môi trường ăn mòn |
| Inconel 625 | 1150°C | Nhiệt độ khắc nghiệt, yêu cầu cường độ cao |
3. Quy trình sản xuất
| Bước | Quy trình |
| 1 | Cấu hình lưỡi cắt bằng laser từ tấm được chứng nhận |
| 2 | Hub được gia công theo thông số trục của khách hàng |
| 3 | Lưỡi dao được định vị trong thiết bị hàn chính xác |
| 4 | Hàn laser/TIG – biến dạng tối thiểu, không bắn tóe |
| 5 | Giảm căng thẳng sau hàn (bắt buộc đối với dịch vụ nhiệt độ cao) |
| 6 | Cân bằng thô – thêm/bớt vật liệu |
| 7 | Cân bằng động – tối thiểu ISO 1940 G6.3 |
| 8 | Kiểm tra kích thước cuối cùng và hoàn thiện bề mặt |
Các loại lưỡi có sẵn
| Loại | Mô hình luồng không khí | Tốt nhất cho |
| Xuyên tâm (thẳng) | Áp suất cao, lưu lượng vừa phải | Ứng dụng áp suất tĩnh cao, tải dày đặc |
| cong về phía sau | Lưu lượng cao, hiệu quả tốt | Tuần hoàn chung, hiệu quả năng lượng |
| Cong về phía trước | Lưu lượng cao ở tốc độ thấp | Ứng dụng tốc độ thấp, khối lượng lớn |
| Trục (cánh quạt) | Lưu lượng cao, áp suất thấp | Lò nung xuyên dòng, quạt làm mát |
Ứng dụng
Các loại lò:
- Quạt tuần hoàn mái lò hộp
- Quạt tuần hoàn lò pit
- Quạt lò đáy ô tô
- Tuần hoàn lò chuông
- Quạt ngang lò liên tục
- Tuần hoàn lò ủ
- Quạt lò ủ
- Quạt lò thiêu kết
- Tuần hoàn lò sấy
Các ngành công nghiệp:
- Cửa hàng xử lý nhiệt
- Sản xuất phụ tùng ô tô
- Xử lý nhiệt hàng không vũ trụ
- Rèn và đúc
- Gia công thép và nhôm
- Lò nung gốm và thủy tinh
- Lò xử lý hóa chất
Bảng cấp vật liệu:
| Thép chịu nhiệt | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Thành phần hóa học (%) | Nhiệt độ hoạt động tối đa | |||||||
| C | Sĩ | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Khác | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | 2,00 | 1,00 | 24:00 - 28:00 | 4.00 - 6.00 | - | .50,50 | - | 1050oC |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | 2,00 | 19:00 - 23:00 | 8:00 - 12:00 | - | .50,50 | - | 950oC |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | Ngài | SCH17 | 0,20 - 0,50 | 2,00 | 2,00 | 26:00 - 30:00 | 8:00 - 11:00 | - | - | - | 1050oC |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | 2,00 | 24:00 - 27:00 | 11:00 - 14:00 | - | .50,50 | - | 1050oC |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | xin chào | SCH18 | 0,20 - 0,50 | 2,00 | 2,00 | 26:00 - 30:00 | 14:00 - 18:00 | - | - | - | 1100oC |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | 1,75 | 1,50 | 23:00 - 27:00 | 19:00 - 22:00 | - | .50,50 | - | 1100oC |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | 2,00 | 2,00 | 19:00 - 23:00 | 23:00 - 27:00 | - | - | - | 1100oC |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | 2,50 | 2,00 | 17:00 - 21:00 | 37:00 - 41:00 | - | - | - | 1020oC |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | 2,00 | 2,00 | 15:00 - 19:00 | 33:00 - 37:00 | - | .50,50 | - | 1000oC |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | 2,00 | 2,00 | 24:00 - 28:00 | 33:00 - 37:00 | 0,80 - 1,80 | .50,50 | - | 1100oC |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | 2,00 | 18:00 - 21:00 | 36:00 - 39:00 | 1,20- 1,80 | .50,50 | - | 1100oC |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | 2,00 | 23:00 - 25:00 | 23:00 - 25:00 | 0,80 - 1,80 | .50,50 | - | 1050oC |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | 2,00 | 24:00 - 28:00 | 33:00 - 37:00 | - | .50,50 | - | 1100oC |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | 2,00 | 19:00 - 21:00 | 31:00 - 33:00 | 0,50 - 1,50 | .50,50 | - | 1050oC |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | CTNH | - | 0,35 - 0,75 | 2,00 | 2,00 | 10:00 - 14:00 | 58:00 - 62:00 | - | - | - | 1100oC |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | 2,00 | 2,00 | 15:00 - 19:00 | 64:00 - 68:00 | - | - | - | 1100oC |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | 1,50 | 27:00 - 30:00 | 1,00 | .50,50 | .50,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200oC |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27:00 - 29:00 | - | 1,50 - 2,50 | .50,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200oC |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1,00 - 2,00 | 1,50 | 27:00 - 30:00 | 47:00 - 50:00 | - | .50,50 | T:4.0 - 5.5 | 1200oC |
Hình Ảnh Chính Hãng Cánh Quạt Hàn FH®
Quy trình đặt hàng
1. Cung cấp:
- Bản vẽ hoặc kích thước quạt hiện có (đường kính, kích thước trục, loại cánh quạt)
- Nhiệt độ và không khí hoạt động
- Công suất động cơ và RPM
- Loại vật liệu mong muốn (hoặc để chúng tôi đề xuất)
- Yêu cầu cấp độ cân bằng (tiêu chuẩn G6.3, tùy chọn G2.5)
2. FH® đề xuất:
- Đề xuất vật liệu dựa trên điều kiện của bạn
- Tối ưu hóa cấu hình lưỡi cho hiệu quả
- Bản vẽ CAD để phê duyệt
- Giá cả và thời gian giao hàng
3. Sản xuất: 10–25 ngày làm việc
4. Giao hàng bao gồm:
- Báo cáo cân bằng động
- Giấy chứng nhận kiểm tra vật liệu (MTC)
- Báo cáo kiểm tra kích thước
- Hướng dẫn lắp đặt và chăm sóc
Câu hỏi thường gặp:
Câu hỏi 1: Cánh quạt hàn FH® có tuổi thọ kéo dài bao lâu?
A: Tuổi thọ sử dụng phụ thuộc vào nhiệt độ và không khí. Kỳ vọng điển hình: 310S ở 700°C: 5–10 năm; 1,4849 ở 950°C: 2–5 năm; Inconel ở 1050°C: 1–3 năm. Nên kiểm tra định kỳ 6–12 tháng một lần.
Câu 2: Bạn khuyên dùng vật liệu gì cho lò của tôi?
A: Đối với nhiệt độ 700°C: 310S. Đối với chế hòa khí ở 950°C: 1.4849. Đối với >1000°C hoặc môi trường khắc nghiệt: Inconel 600/625. FH® cung cấp các đề xuất vật liệu miễn phí dựa trên điều kiện cụ thể của bạn.
Câu 3: Tại sao cân bằng động lại quan trọng?
Trả lời: Cánh quạt không cân bằng gây mòn vòng bi, rung lò, gây tiếng ồn, giảm hiệu suất và có nguy cơ bị nứt. FH® cân bằng mọi bộ ở mức tối thiểu ISO 1940 G6.3 (có sẵn G2.5) và bao gồm báo cáo cân bằng.
Câu hỏi 4: Bạn có thể sửa chữa hoặc thiết kế ngược các cánh quạt hiện có của tôi không?
Đ: Vâng. Về sửa chữa: chúng ta có thể hàn lại các vết nứt hoặc thay thế các lưỡi dao bị hư hỏng. Đối với kỹ thuật đảo ngược: hãy gửi cho chúng tôi các lưỡi dao hoặc bản vẽ bị mòn của bạn – chúng tôi sẽ đo lường, cải tiến vật liệu nếu có thể và sản xuất vật liệu thay thế trực tiếp.
Câu 5: Bảo hành của bạn là gì?
A: 12 tháng đối với các lỗi sản xuất (vết nứt mối hàn, sai sót vật liệu, vấn đề cân bằng). Độ mài mòn thông thường, mỏi do nhiệt và ăn mòn không được bảo hiểm - nhưng FH® sẽ đề xuất vật liệu phù hợp với điều kiện của bạn để tối đa hóa tuổi thọ.


0086-13338774804










Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Phòng 1105, Tòa nhà 6, Trung tâm Tài sản Jiaye, Vô Tích, Giang Tô, PRChina P.C.:214000.