Giỏ sạc hàn bằng thép không gỉ chịu nhiệt Austenitic FH® 310S

Thiết bị xử lý nhiệt hàn FH®

Lợi ích chính

• Công nghệ hàn chính xác
  Quy trình hàn TIG laser lai – vùng chịu ảnh hưởng nhiệt tối thiểu, độ xuyên thấu hoàn toàn và các đường nối mịn không có vết loang.
• Không có mối hàn rơi hoặc bắn tung tóe
  Quá trình hàn sạch sẽ loại bỏ các hạt hàn lỏng lẻo hoặc vết bắn tung tóe có thể rơi vào các bộ phận trong quá trình gia công.
• Chống mỏi nhiệt
  Cấu trúc giảm căng thẳng và hình dạng mối hàn được tối ưu hóa chống nứt qua hàng trăm chu kỳ gia nhiệt và làm mát.
• Mạnh hơn diễn viên
  Cấu trúc hàn mang lại độ bền kéo cao hơn và khả năng chống va đập tốt hơn so với các phương án đúc – lý tưởng cho tải nặng.
• Hoàn toàn có thể tùy chỉnh
  Bất kỳ kích thước, hình dạng hoặc cấu hình nào – khay, giỏ, lưới, giá đỡ, đồ treo và các thiết kế dành riêng cho từng bộ phận.

Khả năng hàn

Tại sao chọn đồ đạc hàn FH®?

1. Hàn chính xác – Sự khác biệt của FH®

2. Vận hành sạch – Không nhiễm bẩn bộ phận nào
Vết hàn, hạt lỏng hoặc vết mài thô có thể bong ra trong quá trình nung và rơi xuống các bộ phận của bạn – gây ra khuyết tật bề mặt hoặc phải làm lại. Hàn laser/TIG FH® tạo ra các đường nối sạch, mịn và vẫn nguyên vẹn qua hàng trăm chu kỳ.

3. Mạnh hơn đúc – Dành cho tải nặng

4. Xây dựng giảm căng thẳng

• Tất cả các thiết bị hàn FH® dành cho dịch vụ nhiệt độ cao (>600°C) đều được giảm ứng suất sau khi hàn. Cái này:
• Giảm ứng suất dư khi hàn
• Ngăn chặn sự biến dạng trong chu kỳ lò đầu tiên
• Kéo dài tuổi thọ mỏi nhiệt
  
  

Thông số kỹ thuật

Kiểm soát chất lượng
Mỗi vật cố định hàn FH® đều trải qua:

1. Xác minh vật liệu – MTC xác nhận cấp độ và thành phần
2. Kiểm tra kích thước – dung sai ±1 mm trên các kích thước quan trọng
3. Kiểm tra mối hàn bằng mắt – Không có vết nứt, độ xốp hoặc vết bắn tung tóe
4. Kiểm tra độ phẳng – Đối với khay và khay đế
5. Kiểm tra tải – Theo yêu cầu cho thiết kế hạng nặng

Ứng dụng
Quy trình:

• Làm cứng / làm nguội
• ủ
• Ủ
• Thấm cacbon / thấm cacbon
• Thấm nitơ khí/plasma
• Giảm căng thẳng

Bảng cấp vật liệu:

Hình Ảnh Thực Tế Đèn Xử Lý Nhiệt FH®

Quy trình đặt hàng

• Cung cấp đường kính trong của lò (hoặc L×W), độ sâu và phương pháp tiếp cận
• Chia sẻ kích thước bộ phận, trọng lượng tải tối đa trên mỗi mẻ và nhiệt độ vận hành
• Chỉ định khí quyển (cacbon hóa, cacbonit, ủ, v.v.)
• Các kỹ sư của FH® đề xuất bố cục 3D thiết kế hệ thống hoàn chỉnh
• Xác nhận số lượng thành phần (một số khay cơ sở của giỏ)
• Sản xuất: 15–25 ngày làm việc
• Giao hàng bao gồm: MTC, báo cáo kiểm tra, sơ đồ xếp chồng, hướng dẫn chăm sóc
  
  

Câu hỏi thường gặp:

Q1: Tại sao chọn đồ đạc hàn thay vì đồ đạc đúc?
Trả lời: Đồ đạc hàn có một số ưu điểm:

• Độ bền cao hơn - khả năng chịu kéo và va đập tốt hơn
• Thời gian thực hiện nhanh hơn - không cần tạo mẫu
• Sửa chữa dễ dàng hơn - các mối hàn bị hư hỏng có thể được hàn lại
• Không có độ xốp – các bộ phận đúc có thể có khoảng trống bên trong
• Chi phí thấp hơn cho số lượng nhỏ - không cần đầu tư dụng cụ
  

Đối với các hình dạng phức tạp hoặc khối lượng vận hành rất lớn, phương pháp đúc vẫn có thể phù hợp – FH® cung cấp cả hai.

Câu 2: FH® sử dụng quy trình hàn nào?
Trả lời: Chúng tôi sử dụng phương pháp hàn TIG laser lai cho hầu hết các thiết bị xử lý nhiệt. Laser cung cấp khả năng thâm nhập sâu với lượng nhiệt đầu vào tối thiểu; TIG mang lại bề mặt mịn, không có vết loang. Sự kết hợp này tạo ra các mối hàn bền nhất, sạch nhất cho các ứng dụng trong lò nung.

Câu hỏi 3: Làm cách nào để ngăn ngừa vết nứt mối hàn khi làm việc ở nhiệt độ cao?
Trả lời: FH® ngăn ngừa nứt mối hàn thông qua ba phương pháp:

• Lựa chọn vật liệu – sử dụng hợp kim chịu nhiệt có thể hàn được
• Chuẩn bị trước khi hàn – các mối nối sạch sẽ, lắp khít
• Giảm ứng suất sau hàn – loại bỏ ứng suất dư trước khi sử dụng lần đầu
  

Đồ đạc của chúng tôi được thiết kế đặc biệt cho chu trình nhiệt.

Câu hỏi 4: Liệu mối hàn hoặc các hạt rời có rơi vào các bộ phận của tôi không?
Đáp: Không. Hàn laser/TIG FH® không tạo ra tia bắn tóe – không giống như hàn que hoặc hàn MIG. Các đường hàn được mịn màng và hợp nhất hoàn toàn. Không cần mài sau khi hàn, nghĩa là không cần mài bụi hoặc tăng ứng suất.

Câu 5: Bạn có thể sửa chữa đồ gá hàn hiện tại của tôi không?
A: Có, nếu thiệt hại cục bộ. Chúng tôi có thể:

• Hàn lại các mối nối bị nứt
• Thay thế các phần bị hư hỏng
• Củng cố các khu vực yếu
  

Liên hệ với chúng tôi kèm theo hình ảnh để đánh giá sửa chữa. Các đồ đạc bị cong vênh hoặc bị cacbon hóa nghiêm trọng thường không thể sửa chữa được.

Câu hỏi 6: FH® có thể hàn những vật liệu nào cho thiết bị xử lý nhiệt?
Trả lời: Chúng tôi hàn tất cả các vật liệu xử lý nhiệt thông thường:

• Thép cacbon (ứng dụng ở nhiệt độ thấp)
• 310S (UNS S31008)
• 1.4828 (X15CrNiSi20-12)
• 1.4849 (X15CrNiSi25-21)
• Hợp kim Inconel/Ni-base
  

Liên hệ với chúng tôi để biết các hợp kim khác.

Q7: Bạn có cung cấp báo cáo kiểm tra mối hàn không?
Đ: Vâng. Kiểm tra tiêu chuẩn bao gồm kiểm tra trực quan và kích thước. Đối với các ứng dụng quan trọng, chúng tôi có thể cung cấp báo cáo kiểm tra chất thẩm thấu thuốc nhuộm (PT) hoặc chụp X quang (X-quang) theo yêu cầu.

Q8: Bảo hành của bạn là gì?
A: 12 tháng đối với lỗi sản xuất (vết nứt mối hàn, sai sót vật liệu, tay nghề kém). Sự mài mòn thông thường bao gồm từ biến, mỏi nhiệt và tấn công khí quyển không được đề cập - những điều này có thể xảy ra theo thời gian. Tất cả các đồ đạc được kiểm tra trước khi vận chuyển.

Câu hỏi 9: Làm cách nào để đặt hàng một thiết bị hàn tùy chỉnh?
Đáp: Quy trình đơn giản:

1. Gửi cho chúng tôi bản vẽ bộ phận, kích thước lò và chi tiết quy trình của bạn
2. FH® cung cấp thiết kế CAD và báo giá trong vòng 48 giờ
3. Phê duyệt thiết kế và đặt hàng
4. Sản xuất: 10–20 ngày làm việc
5. Giao hàng với MTC và báo cáo kiểm tra