
Giỏ & thiết bị xử lý nhiệt FH® | Được thiết kế cho lò nung con lăn (Cacbon hóa/làm cứng liên tục)
Lợi ích chính
1. Đáy lò nung con lăn được tối ưu hóa
Đế phẳng hoặc có rãnh chính xác với các rãnh trượt phía dưới trơn tru – giảm thiểu ma sát, ngăn ngừa rung chuyển và đảm bảo di chuyển ổn định trên bàn lăn.
2. Vật liệu có độ bền leo cao (1.4849 / 310S / Custom)
Các hợp kim chịu nhiệt được lựa chọn duy trì sự ổn định về kích thước trong chu kỳ nhiệt độ cao liên tục - không bị võng hoặc dính lại.
3. Hiệu suất chống cacbon hóa
Thành phần hợp kim đặc biệt và xử lý tiền oxy hóa làm giảm sự xâm nhập của carbon và bụi kim loại - kéo dài tuổi thọ sử dụng ở những vùng có khí quyển phong phú.
4. Chống mỏi nhiệt
Được thiết kế để chịu được chu kỳ gia nhiệt lặp lại (850–1050°C) và làm mát mà không bị nứt – lý tưởng cho các dây chuyền lò nung liên tục.
5. Có thể tùy chỉnh cho bất kỳ khoảng cách và chiều rộng con lăn nào
Chiều dài, chiều rộng, chiều cao và khoảng cách giữa các giỏ được thiết kế để phù hợp với khoảng cách trung tâm con lăn và chiều rộng bên trong lò của bạn.
Thông số kỹ thuật
| tham số | Giá trị |
| Vật liệu điển hình | 1.4849 (X15CrNiSĩ25-21), 310S hoặc được chỉ định |
| Tối đa. nhiệt độ liên tục | 1050°C (1.4849) / 950°C (310S) |
| Thiết kế đáy | Tấm phẳng/có rãnh/lưới có đường chạy gia cố |
| Khoảng cách người chạy | Tùy chỉnh theo sân lăn |
| Tối đa. tải | Lên đến 2000 kg mỗi giỏ |
| Chế tạo | đúc chính xác |
| Tuổi thọ sử dụng dự kiến | 300–500 chu kỳ (tùy thuộc vào vật liệu và không khí) |
| Giấy chứng nhận kiểm tra vật liệu (MTC) đi kèm với mỗi giỏ xử lý nhiệt FH® | |
Tại sao nên chọn Giỏ xử lý nhiệt lò lăn FH®?
1. Được thiết kế cho nhu cầu lò nung liên tục
Lò nung con lăn hoạt động 24/7 với vùng nóng dài, tải nặng và bầu không khí cacbon hóa tích cực. Giỏ thông thường bị võng, dính vào các con lăn hoặc nứt do mỏi nhiệt. Giỏ FH® được thiết kế đặc biệt cho những điều kiện này.
2. Hướng dẫn lựa chọn vật liệu
- 1.4849 – Độ bền rão tối đa (1050°C), tốt nhất cho tải nặng và vùng thấm cacbon dài
- 310S – Tiết kiệm chi phí cho nhiệt độ thấp hơn (<950°C) hoặc môi trường ít xâm thực hơn
- Đế Ni tùy chỉnh – Dành cho các điều kiện khắc nghiệt (1100°C hoặc bụi kim loại nghiêm trọng)
3. Độ tin cậy sản xuất liên tục
- Mỗi giỏ FH® đều được kiểm tra:
- Độ phẳng (2 mm trên 1000 mm)
- Căn chỉnh người chạy (± 1 mm)
- Tính toàn vẹn của mối hàn (thuốc nhuộm thẩm thấu hoặc tia X theo yêu cầu)
Ứng dụng
- Dây chuyền cacbon hóa lò sưởi con lăn liên tục
- Lò nung cứng lò lăn
- thấm cacbon
- Làm cứng vòng bi (vận chuyển con lăn trực tiếp)
- Bánh răng, trục, vòng và ốc vít ô tô
Bảng cấp vật liệu:
| Thép chịu nhiệt | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Thành phần hóa học (%) | Nhiệt độ hoạt động tối đa | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Khác | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | 2,00 | 1,00 | 24:00 - 28:00 | 4.00 - 6.00 | - | .50,50 | - | 1050oC |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | 2,00 | 19:00 - 23:00 | 8:00 - 12:00 | - | .50,50 | - | 950oC |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | Ngài | SCH17 | 0,20 - 0,50 | 2,00 | 2,00 | 26:00 - 30:00 | 8:00 - 11:00 | - | - | - | 1050oC |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | 2,00 | 24:00 - 27:00 | 11:00 - 14:00 | - | .50,50 | - | 1050oC |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | xin chào | SCH18 | 0,20 - 0,50 | 2,00 | 2,00 | 26:00 - 30:00 | 14:00 - 18:00 | - | - | - | 1100oC |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | 1,75 | 1,50 | 23:00 - 27:00 | 19:00 - 22:00 | - | .50,50 | - | 1100oC |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | 2,00 | 2,00 | 19:00 - 23:00 | 23:00 - 27:00 | - | - | - | 1100oC |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | 2,50 | 2,00 | 17:00 - 21:00 | 37:00 - 41:00 | - | - | - | 1020oC |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | 2,00 | 2,00 | 15:00 - 19:00 | 33:00 - 37:00 | - | .50,50 | - | 1000oC |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | 2,00 | 2,00 | 24:00 - 28:00 | 33:00 - 37:00 | 0,80 - 1,80 | .50,50 | - | 1100oC |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | 2,00 | 18:00 - 21:00 | 36:00 - 39:00 | 1,20- 1,80 | .50,50 | - | 1100oC |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | 2,00 | 23:00 - 25:00 | 23:00 - 25:00 | 0,80 - 1,80 | .50,50 | - | 1050oC |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | 2,00 | 24:00 - 28:00 | 33:00 - 37:00 | - | .50,50 | - | 1100oC |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | 2,00 | 19:00 - 21:00 | 31:00 - 33:00 | 0,50 - 1,50 | .50,50 | - | 1050oC |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | CTNH | - | 0,35 - 0,75 | 2,00 | 2,00 | 10:00 - 14:00 | 58:00 - 62:00 | - | - | - | 1100oC |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | 2,00 | 2,00 | 15:00 - 19:00 | 64:00 - 68:00 | - | - | - | 1100oC |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | 1,50 | 27:00 - 30:00 | 1,00 | .50,50 | .50,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200oC |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27:00 - 29:00 | - | 1,50 - 2,50 | .50,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200oC |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1,00 - 2,00 | 1,50 | 27:00 - 30:00 | 47:00 - 50:00 | - | .50,50 | T:4.0 - 5.5 | 1200oC |
Hình ảnh thực tế của Giỏ xử lý nhiệt FH®
Quy trình đặt hàng
- Cung cấp bước lăn, chiều rộng bên trong lò và kích thước bộ phận
- Chia sẻ trọng lượng tải trên mỗi giỏ và nhiệt độ hoạt động tối đa
- Các kỹ sư của FH® đề xuất cấu trúc giỏ bố trí người chạy dưới cùng
- Xác nhận loại vật liệu (1.4849 / 310S / tùy chỉnh)
- Sản xuất: 10–20 ngày làm việc
- Giao hàng bao gồm: MTC, báo cáo kiểm tra độ phẳng, hướng dẫn sử dụng lần đầu
Câu hỏi thường gặp:
Câu hỏi 1: Tại sao tôi không thể sử dụng giỏ tiêu chuẩn trong lò nung con lăn?
Đáp: Giỏ tiêu chuẩn thường có đáy không bằng phẳng, cạnh sắc hoặc độ dão không đủ. Theo thời gian, chúng bị chùng xuống, gây rung lắc, kẹt con lăn và thậm chí gây kẹt lò. Giỏ lò sưởi con lăn FH® có các thanh trượt chính xác, đế được gia cố và hợp kim có độ rão cao để duy trì độ phẳng và di chuyển trơn tru.
Câu hỏi 2: Bạn khuyên dùng vật liệu gì cho lò nung con lăn cacbon hóa ở 950°C?
Đáp: Đối với môi trường cacbon hóa liên tục ở 980°C, chúng tôi khuyên dùng 1,4849 để có tuổi thọ tối đa (400–500 chu kỳ). Nếu ngân sách là ưu tiên hàng đầu và nhiệt độ ổn định ở ≤920°C thì có thể chấp nhận được 310S (250–350 chu kỳ). Chúng tôi có thể cung cấp bản so sánh chi phí vòng đời để giúp bạn quyết định.
Câu hỏi 3: Làm cách nào để làm sạch và bảo trì giỏ xử lý nhiệt?
A: Phun hạt nhẹ (hạt thủy tinh, .3 MPa) cứ sau 50–80 chu kỳ để loại bỏ bồ hóng carbon. Kiểm tra các rãnh phía dưới xem có bị mòn hoặc biến dạng sau mỗi 100 chu kỳ không. Không sử dụng bàn chải bằng thép carbon hoặc mài mạnh trên bề mặt đường dẫn - chúng phải trơn tru khi tiếp xúc với con lăn.
Câu hỏi 4: Giỏ có bị cong vênh hay chùng xuống theo thời gian không?
Đáp: Tối thiểu. Giỏ FH® được thiết kế với các gân được tối ưu hóa cho FEA và các thanh dẫn được gia cố. Độ rão điển hình: Độ võng <3 mm trên mỗi chiều dài 1000 mm sau 300 chu kỳ. Quá tải hoặc vượt quá nhiệt độ khuyến nghị sẽ làm tăng tốc độ cong vênh. Chúng tôi khuyên bạn nên kiểm tra độ phẳng định kỳ.
Câu 5: Bạn có thể tùy chỉnh giỏ cho dây chuyền lò sưởi con lăn hiện có không?
A: Vâng - đây là chuyên môn của chúng tôi. Chúng tôi cần:
- Con lăn từ trung tâm đến trung tâm
- Chiều rộng bên trong lò
- Kích thước phần và trọng lượng mỗi giỏ
- Nhiệt độ và không khí hoạt động
Sau đó, chúng tôi sẽ thiết kế một chiếc giỏ có khoảng cách giữa các người chạy, kích thước tổng thể và cốt thép chính xác.
Q6: Bảo hành của bạn là gì và bạn có cung cấp chứng chỉ vật liệu không?
A: 12 tháng đối với lỗi sản xuất (vết nứt mối hàn, lỗi vật liệu). Độ mài mòn thông thường, sự cacbon hóa bề mặt và độ mòn của đường dẫn được coi là mài mòn - không được bảo hiểm. Mỗi giỏ đều có chứng chỉ kiểm tra vật liệu (MTC) để truy xuất nguồn gốc đầy đủ.


0086-13338774804










Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Phòng 1105, Tòa nhà 6, Trung tâm Tài sản Jiaye, Vô Tích, Giang Tô, PRChina P.C.:214000.