
Thiết bị xử lý nhiệt FH® cho lò ủ
Lợi ích chính
- Thiết kế ổn định nhiệt
Được thiết kế để chịu được các chu kỳ gia nhiệt và làm mát lặp đi lặp lại trong khoảng 150°C–700°C mà không làm cong vênh hoặc lỏng các khớp nối. - Không có quy mô, không ô nhiễm
Bề mặt nhẵn và vật liệu chống oxy hóa ngăn chặn sự hình thành cặn lỏng lẻo – giữ cho bề mặt phôi sạch sẽ và giảm thiểu việc làm sạch sau xử lý. - Luồng khí đồng đều / Truyền nhiệt
Lưới mở hoặc thiết kế đục lỗ cho phép lưu thông không khí nóng tối ưu - giảm thiểu sự chênh lệch nhiệt độ trên các bộ phận được tải. - Nhẹ nhưng mạnh mẽ
Độ dày phần được tối ưu hóa giúp giảm khối lượng nhiệt (sưởi ấm/làm mát nhanh hơn) trong khi vẫn duy trì đủ khả năng chịu tải. - Cấu hình tùy chỉnh
Các khay, lưới xếp, đồ treo hoặc tổ dành riêng cho từng bộ phận - được thiết kế phù hợp với kích thước lò và hình dạng bộ phận của bạn.
Thông số kỹ thuật
| tham số | Giá trị |
| Vật liệu điển hình | 310S, 1.4828, 1.4849 hoặc thép carbon (tùy chọn ngân sách) |
| Nhiệt độ hoạt động phạm vi | 150°C – 700°C liên tục |
| Bề mặt hoàn thiện | Được hàn / oxy hóa trước / phun nổ |
| Khả năng chịu tải | 50 – 500 kg (tùy thiết kế) |
| Chế tạo | Đúc chính xác/hàn TIG |
| Tuổi thọ sử dụng dự kiến | 500 – 1000 chu kỳ (sử dụng đúng cách) |
| Giấy chứng nhận vật liệu có sẵn theo yêu cầu | |
Tại sao nên chọn thiết bị cố định lò ủ FH®?
1. Được thiết kế để ủ – Không chỉ là các thiết bị làm cứng được tái sử dụng
Nhiều cửa hàng sử dụng cùng một loại giỏ để làm cứng và ủ. Các thiết bị làm cứng thường quá nặng (khối lượng nhiệt cao) và có bề mặt gồ ghề, đóng cặn và bong tróc ở nhiệt độ ủ. Thiết bị ủ nhiệt FH® được tối ưu hóa đặc biệt cho ứng dụng chu kỳ dài, nhiệt độ thấp hơn này.
2. Lựa chọn vật liệu để ủ
| Chất liệu | Nhiệt độ tối đa | Ưu điểm | Tốt nhất cho |
| Thép cacbon | 450°C | Chi phí thấp | Ủ ở nhiệt độ thấp, các bộ phận không quan trọng |
| 310S | 700°C | Chống oxy hóa, bền | Mục đích chung, bầu không khí bảo vệ |
| 1.4828 | 800°C | Ni cao hơn 310S | Ủ ở nhiệt độ cao hơn (650-700°C) |
| 1.4849 | 850°C | Sức mạnh leo tối đa | Tải nặng, chu kỳ dài |
3. Vận hành sạch – Không bong vảy
- Bề mặt tiền oxy hóa tạo thành lớp oxit ổn định
- Không có vết hàn sắc nhọn hoặc bề mặt đúc thô
- Các bộ phận được làm sạch - giảm hoặc loại bỏ việc làm sạch thứ cấp
4. Nhẹ = Tiết kiệm năng lượng
Các thiết bị cố định lò ủ FH® sử dụng các phần mỏng hơn, được tối ưu hóa (mà không làm giảm độ bền). Khối lượng nhiệt thấp hơn có nghĩa là:
- Làm nóng lò nhanh hơn
- Giảm tiêu thụ năng lượng
- Quay vòng nhanh hơn giữa các chu kỳ
Ứng dụng
- Lò luyện khí
- Ủ khí quyển bảo vệ (N₂, khí nội sinh)
- Ủ chân không (với vật liệu thích hợp)
- Giảm căng thẳng (400–650°C)
- Các bộ phận: bánh răng, trục, vòng bi, lò xo, dụng cụ, khuôn dập, ốc vít
Bảng cấp vật liệu:
| Thép chịu nhiệt | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Thành phần hóa học (%) | Nhiệt độ hoạt động tối đa | |||||||
| C | Sĩ | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Khác | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | 2,00 | 1,00 | 24:00 - 28:00 | 4.00 - 6.00 | - | .50,50 | - | 1050oC |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | 2,00 | 19:00 - 23:00 | 8:00 - 12:00 | - | .50,50 | - | 950oC |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | Ngài | SCH17 | 0,20 - 0,50 | 2,00 | 2,00 | 26:00 - 30:00 | 8:00 - 11:00 | - | - | - | 1050oC |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | 2,00 | 24:00 - 27:00 | 11:00 - 14:00 | - | .50,50 | - | 1050oC |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | xin chào | SCH18 | 0,20 - 0,50 | 2,00 | 2,00 | 26:00 - 30:00 | 14:00 - 18:00 | - | - | - | 1100oC |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | 1,75 | 1,50 | 23:00 - 27:00 | 19:00 - 22:00 | - | .50,50 | - | 1100oC |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | 2,00 | 2,00 | 19:00 - 23:00 | 23:00 - 27:00 | - | - | - | 1100oC |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | 2,50 | 2,00 | 17:00 - 21:00 | 37:00 - 41:00 | - | - | - | 1020oC |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | 2,00 | 2,00 | 15:00 - 19:00 | 33:00 - 37:00 | - | .50,50 | - | 1000oC |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | 2,00 | 2,00 | 24:00 - 28:00 | 33:00 - 37:00 | 0,80 - 1,80 | .50,50 | - | 1100oC |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | 2,00 | 18:00 - 21:00 | 36:00 - 39:00 | 1,20- 1,80 | .50,50 | - | 1100oC |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | 2,00 | 23:00 - 25:00 | 23:00 - 25:00 | 0,80 - 1,80 | .50,50 | - | 1050oC |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | 2,00 | 24:00 - 28:00 | 33:00 - 37:00 | - | .50,50 | - | 1100oC |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | 2,00 | 19:00 - 21:00 | 31:00 - 33:00 | 0,50 - 1,50 | .50,50 | - | 1050oC |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | CTNH | - | 0,35 - 0,75 | 2,00 | 2,00 | 10:00 - 14:00 | 58:00 - 62:00 | - | - | - | 1100oC |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | 2,00 | 2,00 | 15:00 - 19:00 | 64:00 - 68:00 | - | - | - | 1100oC |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | 1,50 | 27:00 - 30:00 | 1,00 | .50,50 | .50,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200oC |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27:00 - 29:00 | - | 1,50 - 2,50 | .50,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200oC |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1,00 - 2,00 | 1,50 | 27:00 - 30:00 | 47:00 - 50:00 | - | .50,50 | T:4.0 - 5.5 | 1200oC |
Hình Ảnh Thực Tế Đèn Xử Lý Nhiệt FH®
Quy trình đặt hàng
- Cung cấp kích thước bên trong lò và hình ảnh bộ phận
- Chỉ định nhiệt độ và không khí hoạt động
- Chia sẻ trọng lượng tải trên mỗi chu kỳ
- FH® đề xuất thiết kế lưới, loại vật liệu và độ dày
- Sản xuất: 7–12 ngày làm việc
- Giao hàng bao gồm: báo cáo kiểm tra và hướng dẫn chăm sóc
Câu hỏi thường gặp:
Câu hỏi 1: Tại sao tôi không thể sử dụng thiết bị cố định độ cứng của mình để tôi luyện?
Đáp: Bạn có thể, nhưng nó không tối ưu. Giỏ đông cứng thường nặng hơn (khối lượng nhiệt cao hơn, chu kỳ chậm hơn) và thường có bề mặt gồ ghề có thể đóng cặn và bong tróc ở nhiệt độ ủ, có khả năng làm nhiễm bẩn các bộ phận của bạn. Thiết bị ủ FH® nhẹ hơn, có bề mặt nhẵn và được thiết kế đặc biệt để ủ sạch, hiệu quả.
Câu hỏi 2: Vật cố định có bị cong vênh sau nhiều chu kỳ không?
Đáp: Tối thiểu. Các thiết bị cố định nhiệt độ FH® được giảm căng thẳng trong quá trình sản xuất và sử dụng các thiết kế lưới gia cố. Biến dạng điển hình sau 500 chu kỳ là <2 mm trên chiều dài 500 mm. Để tối đa hóa tuổi thọ, tránh làm nguội thiết bị cố định (để thiết bị nguội bằng lò hoặc trong không khí tĩnh).
Câu 3: Làm cách nào để vệ sinh thiết bị cố định?
Đáp: Chải dây nhẹ hoặc phun bi sau mỗi 100–200 chu kỳ thường là đủ. Nếu cặn hình thành, tránh mài mạnh – nó có thể tạo ra các vết thô ráp và sẽ đóng cặn nhanh hơn. Đối với đồ đạc bằng thép carbon, thỉnh thoảng phun lại sẽ loại bỏ rỉ sét.
Câu 4: Bạn có cung cấp đồ treo cho các bộ phận dài (trục, thanh) không?
Đ: Vâng. FH® thiết kế cây treo, giá đỡ chốt và các thiết bị cố định thẳng đứng cho trục, ống dài và thanh. Chúng ta chỉ cần chiều dài bộ phận, vị trí điểm treo và chiều cao lò.
Câu 5: Bảo hành của bạn là gì?
A: 12 tháng đối với lỗi sản xuất (vết nứt mối hàn, lỗi vật liệu). Sự đổi màu thông thường do nhiệt, quá trình oxy hóa bề mặt nhỏ và cong vênh dần dần được coi là hao mòn – không được bảo hiểm. Mỗi vật cố định đều được kiểm tra trước khi vận chuyển về độ phẳng và tính toàn vẹn của mối hàn.


0086-13338774804










Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Phòng 1105, Tòa nhà 6, Trung tâm Tài sản Jiaye, Vô Tích, Giang Tô, PRChina P.C.:214000.