Khay đế lò đốt cacbon tùy chỉnh để làm nguội dầu | Hợp kim FH®

Khay đế xử lý nhiệt hạng nặng tùy chỉnh dành cho khách hàng Ba Lan
Nghiên cứu trường hợp khách hàng | Thiết kế kỹ thuật, sản xuất và giao hàng
Vị trí của khách hàng: Ba Lan
Sản phẩm: Khay đế xử lý nhiệt tùy chỉnh
ứng dụng: Chế hòa khí & làm nguội dầu
Kích thước được thiết kế:

• 1400×1600×70mm
  
• 1400×2200×70mm
  

Nhiệt độ xử lý tối đa: 1000°C
Nhiệt độ làm nguội dầu: Xấp xỉ. 100°C
Tải lò: Lên tới 2,8 tấn tùy theo kích thước lò
Phạm vi dịch vụ: Thiết kế kỹ thuật Sản xuất Giao hàng
Nhà sản xuất: Công ty TNHH Công nghệ Hợp kim Vô Tích Junteng Fanghu (Hợp kim FH®)

Tổng quan dự án
FH® Alloy đã hoàn thành dự án khay đế xử lý nhiệt tùy chỉnh cho một khách hàng ở Ba Lan.
Không giống như đơn hàng sản xuất để in thông thường, khách hàng không có bản vẽ khay hoàn thiện. Thay vào đó, họ cung cấp các điều kiện vận hành lò chính, kích thước tải, quy trình xử lý nhiệt và tải trọng lò yêu cầu.
Dựa trên những đầu vào kỹ thuật này, FH® Alloy chịu trách nhiệm phát triển cấu trúc khay, chuẩn bị bản vẽ kỹ thuật, sản xuất thành phẩm và sắp xếp vận chuyển.
Hai kích thước khay chính đã được phát triển cho dự án này:

• 1400×1600×70mm
  
• 1400×2200×70mm
  

Các khay được thiết kế cho quy trình cacbon hóa đòi hỏi khắt khe ở nhiệt độ lên tới 1000°C, sau đó được ngâm trong dầu tôi ở nhiệt độ khoảng 100°C.

Điều kiện hoạt động của khách hàng
Khách hàng đã cung cấp cho FH® Alloy dữ liệu ứng dụng sau.

Thách thức của khách hàng: Chưa có bản vẽ hoàn thành
Một trong những đặc điểm quan trọng nhất của dự án này là khách hàng Ba Lan không cung cấp bản vẽ sản xuất hiện có.

Khách hàng chủ yếu cung cấp:

• kích thước tải lò,
  
• nhiệt độ cacbon hóa,
  
• điều kiện dập tắt,
  
• tải lò dự kiến,
  
• kích thước khay yêu cầu,
  
• và các yêu cầu về chức năng đối với cột di động.
  

Do đó, FH® Alloy cần chuyển đổi các thông số vận hành này thành cấu trúc khay thực tế và có thể sản xuất được.
Điều này yêu cầu đánh giá kỹ thuật thay vì sao chép chiều đơn giản.

Thử thách kỹ thuật: Đạp xe nhiệt tải nặng kích thước lớn
Các khay tương đối lớn, đặc biệt là phiên bản 1400×2200×70mm.
Các khay lò lớn hoạt động dưới tải nặng ở nhiệt độ cao phải đối mặt với một số rủi ro kỹ thuật.

Biến dạng nhiệt độ cao
Ở nhiệt độ cacbon hóa gần 1000°C, độ bền cơ học của hợp kim chịu nhiệt giảm so với điều kiện nhiệt độ phòng.
Nếu cấu trúc hỗ trợ không được thiết kế phù hợp, khay có thể gặp phải:

• chảy xệ,
  
• xoắn,
  
• biến dạng cục bộ,
  
• hoặc biến dạng chiều vĩnh viễn.
  

Đối với khay lớn tới 1400 × 2200 mm, điều này trở nên đặc biệt quan trọng.

Tải lò nặng
Theo thông tin vận hành của khách hàng, điều kiện tải lò có thể đạt:

• 2,8 tấn cho cấu hình lò 2200 × 1400 mm
  
• khoảng 2 tấn cho cấu hình 1600 × 1400 mm
  

Khách hàng cũng chỉ ra rằng yêu cầu tải khay có thể gần với điều kiện tải tổng thể của lò trong một số ứng dụng nhất định.
Điều này đòi hỏi thiết kế khay phải cung cấp khả năng phân bổ tải hiệu quả trên diện tích bề mặt lớn.

Thay đổi nhiệt độ nhanh chóng trong quá trình làm nguội dầu
Chu trình xử lý nhiệt bao gồm:
Thấm cacbon ở nhiệt độ lên tới 1000°C → Làm nguội dầu ở khoảng 100°C
Điều này thể hiện sự chênh lệch nhiệt độ đáng kể.
Việc tiếp xúc nhiều lần với các chu kỳ này có thể tạo ra:

• căng thẳng nhiệt,
  
• mệt mỏi nhiệt,
  
• biến dạng,
  
• sự tập trung căng thẳng quanh khớp,
  
• và sự suy thoái dần dần về cấu trúc.
  

Do đó, cấu trúc khay cần phải xem xét cả tải tĩnh và chu kỳ nhiệt lặp lại.

Thiết kế kỹ thuật hợp kim FH®
FH® Alloy đã phát triển hai cấu trúc khay tùy chỉnh dựa trên kích thước lò và điều kiện tải của khách hàng.

Khay đế 1400×1600×70mm
Khay thứ nhất được thiết kế với kích thước tổng thể là:
1400×1600×70mm
Cấu trúc sử dụng bố cục chịu tải kiểu lưới lặp lại để phân phối tải trên bề mặt khay.
Thiết kế còn kết hợp các vị trí kết nối và hỗ trợ được bố trí chiến lược để khay có thể hoạt động cùng với các cột dọc có thể tháo rời khi có yêu cầu.
Các mục tiêu thiết kế chính bao gồm:

• độ cứng nhiệt độ cao,
  
• phân phối tải,
  
• giảm khoảng không được hỗ trợ,
  
• khả năng tương thích với các cột có thể tháo rời,
  
• và tải lò thực tế.
  

1400×2200×70mm Base Tray
Thiết kế thứ hai là một khay lớn hơn:
1400×2200×70mm
Do chiều dài tăng lên nên việc kiểm soát cấu trúc càng trở nên quan trọng hơn.
Bản vẽ cuối cùng kết hợp nhiều phần kết cấu và các kết nối gia cố để duy trì sự ổn định trên khu vực làm việc lớn hơn.
Phiên bản 2200 mm được phát triển cho điều kiện lò nung có tải trọng lên tới xấp xỉ 2,8 tấn.
Trọng tâm kỹ thuật bao gồm:

• kiểm soát biến dạng nhịp dài,
  
• cải thiện chuyển tải,
  
• phân phối ứng suất trên toàn bộ cấu trúc,
  
• và duy trì việc xử lý và lắp ráp thực tế.
  

Thiết kế kết cấu kiểu lưới
Cả hai khái niệm khay đều sử dụng cấu trúc lưới mở.
Loại cấu trúc này cung cấp một số lợi thế trong các ứng dụng xử lý nhiệt.
Cải thiện phân phối tải
Các gân hỗ trợ liên kết với nhau giúp truyền tải qua nhiều đường kết cấu thay vì tập trung ứng suất vào một số ít bộ phận.
Giảm trọng lượng bản thân
Cấu trúc mở mang lại hiệu quả kết cấu cao mà không làm cho toàn bộ khay trở nên cứng và nặng không cần thiết.
Lưu thông quy trình tốt hơn
Hình học mở cho phép không khí lò và môi trường làm nguội di chuyển qua khay hiệu quả hơn.
Quản lý giãn nở nhiệt
Cấu trúc lưới được thiết kế phù hợp có thể giúp điều chỉnh sự giãn nở nhiệt trong các chu kỳ làm nóng và làm mát lặp đi lặp lại.

Thiết kế cột có thể tháo rời
Khách hàng yêu cầu cụ thể:

• Các cột có thể tháo rời dễ dàng tùy theo tải trọng.
  

Do đó, FH® Alloy đã kết hợp các vị trí lắp cột vào thiết kế khay.
Điều này cho phép khách hàng định cấu hình thiết bị theo các yêu cầu tải khác nhau.
Khi cần hỗ trợ theo chiều dọc bổ sung, cột có thể được lắp đặt tại các vị trí được chỉ định.
Khi thiết lập sản xuất không yêu cầu chúng, các cột có thể bị xóa.
Điều này mang lại sự linh hoạt cao hơn so với cấu trúc vật cố định hoàn toàn cố định.

Thiết kế dựa trên tải lò thực tế
Một điểm cần cân nhắc chính trong dự án này là các kích cỡ lò khác nhau có khả năng chịu tải khác nhau.
Ví dụ:
Lò nung 2200×1400
Tải trọng lò gần đúng:
2,8 tấn
Lò nung 1600×1400
Tải trọng lò gần đúng:
2 tấn
Thay vì sử dụng cùng một cấu trúc cho mọi kích thước lò, FH® Alloy đã đánh giá mối quan hệ giữa:
Kích thước khay Vị trí hỗ trợ tải lò Điều kiện nhiệt độ cao
và phát triển các thiết kế phù hợp.

Từ thông số vận hành đến bản vẽ kỹ thuật cuối cùng
Dự án này tuân theo một quy trình kỹ thuật hoàn chỉnh.
Thông tin lò khách hàng
↓
Đánh giá quá trình xử lý nhiệt
↓
Đang tải phân tích yêu cầu
↓
Phát triển ý tưởng kết cấu
↓
Định vị cột có thể tháo rời
↓
Bản vẽ kỹ thuật
↓
Sản xuất
↓
Kiểm tra
↓
Lô hàng
Khách hàng cung cấp các điều kiện của lò thay vì bản vẽ hoàn thiện và FH® Alloy đã chuyển đổi những yêu cầu đó thành hai thiết kế khay đế sẵn sàng sản xuất.

Thông số kỹ thuật dự án

Tại sao dự án này khác với sản xuất xây dựng để in
Nhiều dự án thiết bị xử lý nhiệt bắt đầu bằng bản vẽ hoàn chỉnh của khách hàng.
Dự án này đã không.
Khách hàng Ba Lan đã cung cấp thông tin về quy trình và lò nung, trong khi FH® Alloy chịu trách nhiệm chuyển đổi những yêu cầu đó thành một giải pháp kỹ thuật khả thi.
Do đó, dự án thể hiện khả năng của FH® Alloy trong:

• phân tích ứng dụng,
  
• phát triển cơ cấu,
  
• thiết kế khay kích thước lớn,
  
• kỹ thuật cố định tải nặng,
  
• thiết kế hỗ trợ có thể tháo rời,
  
• chuẩn bị vẽ,
  
• sản xuất,
  
• và giao hàng cuối cùng.
  

Khả năng này đặc biệt có giá trị đối với những khách hàng biết rõ tình trạng lò của mình nhưng chưa có bản vẽ thiết bị cố định hoàn thiện.

Thiết kế khay xử lý nhiệt tùy chỉnh của FH® Alloy
Công ty TNHH Công nghệ Hợp kim Vô Tích Junteng Fanghu (Hợp kim FH®) designs and manufactures customized heat treatment tooling for demanding industrial furnace applications.
Phạm vi sản phẩm của chúng tôi bao gồm:

• Khay đế xử lý nhiệt
  
• Khay lò đốt cacbon
  
• Thiết bị làm nguội dầu
  
• Giỏ xử lý nhiệt
  
• Thiết bị lò nung
  
• Dụng cụ lò liên tục
  
• Thiết bị lò chân không
  
• Thiết bị lò nung
  
• Linh kiện hợp kim chịu nhiệt tùy chỉnh
  

Khách hàng có thể cung cấp bản vẽ hoàn chỉnh hoặc thông tin kỹ thuật cơ bản như:
Kích thước lò Nhiệt độ Tải Quá trình xử lý nhiệt Phương pháp làm mát Thông tin phôi
Sau đó, FH® Alloy có thể hỗ trợ dự án từ thiết kế kỹ thuật cho đến sản xuất.

Cần một khay lò nung hạng nặng tùy chỉnh?
Nếu khay lò hiện tại của bạn bị biến dạng trong điều kiện nhiệt độ cao hoặc tải nặng hoặc nếu bạn có các thông số lò nhưng không có bản vẽ vật cố định hoàn thiện, FH® Alloy có thể giúp phát triển một giải pháp tùy chỉnh.
Để đánh giá kỹ thuật, vui lòng cung cấp:

• loại lò,
  
• kích thước tải lò,
  
• nhiệt độ làm việc tối đa,
  
• quá trình xử lý nhiệt,
  
• phương pháp dập tắt,
  
• tải lò,
  
• trọng lượng phôi,
  
• kích thước khay yêu cầu,
  
• yêu cầu về cột hoặc xếp chồng,
  
• và hình ảnh lịch thi đấu hiện có nếu có.
  

FH® Alloy hỗ trợ công cụ lò tùy chỉnh từ thiết kế kỹ thuật đến sản xuất thành phẩm và giao hàng.

Giới thiệu về hợp kim FH®
Công ty TNHH Công nghệ Hợp kim Vô Tích Junteng Fanghu (Hợp kim FH®) specializes in custom high-temperature alloy components and heat treatment furnace tooling for global industrial customers.
Năng lực của chúng tôi bao gồm thiết kế kỹ thuật, đúc hợp kim chịu nhiệt, gia công, lắp ráp và sản xuất thiết bị cố định lò theo yêu cầu.

Thiết kế tùy chỉnh | Giải pháp tải nặng | Dụng cụ nhiệt độ cao | Sản xuất

Yêu cầu thiết kế khay lò tùy chỉnh
Gửi thông số lò của bạn
Xem thiết bị xử lý nhiệt