
Thiết bị xử lý nhiệt lò thấm nitơ FH®:
Thiết bị xử lý nhiệt lò thấm nitơ là các thiết bị hỗ trợ và cố định được thiết kế đặc biệt cho các quá trình như thấm nitơ khí và thấm nitơ ion (plasma). Nguyên tắc thiết kế cốt lõi là đảm bảo sự lưu thông đồng đều của không khí lò để đạt được vỏ nitrided ổn định và đồng nhất, đồng thời tối đa hóa khả năng chịu tải và giảm thiểu độ biến dạng của phôi.
Không giống như thiết bị làm nguội, thiết bị thấm nitơ không cần phải chịu sốc nhiệt nghiêm trọng. Tuy nhiên, chúng phải duy trì ổn định trong suốt chu kỳ xử lý dài (thường từ hàng chục đến hàng trăm giờ) và chịu được sự ăn mòn từ khí quyển nitơ hoạt động và nguy cơ bị giòn do hydro.
I. Mục tiêu và thách thức thiết kế cốt lõi
1. Khả năng lưu chuyển của khí quyển (Mục tiêu chính): Đảm bảo rằng các khí chứa nitơ hoạt động (ví dụ: NH₃, N₂, H₂) có thể bao quanh đồng đều từng phôi, tránh "vùng chết" gây ra độ sâu vỏ không đồng đều hoặc các điểm mềm.
2. Hiệu suất tải: Tối đa hóa tải mỗi mẻ để giảm chi phí cho mỗi bộ phận mà không ảnh hưởng đến lưu lượng khí.
3. Ngăn chặn sự biến dạng của phôi: Hỗ trợ phôi đúng cách, đặc biệt là các thanh mảnh hoặc các bộ phận có thành mỏng, để tránh biến dạng do trọng lượng bản thân hoặc sự đùn lẫn nhau dưới nhiệt độ cao kéo dài (thường là 480-580°C).
4. Khả năng chống thấm nitơ và độ giòn của hydro: Bản thân vật cố định sẽ tạo thành một lớp nitrit giòn trên bề mặt của nó sau khi sử dụng lâu dài trong môi trường thấm nitơ, lớp này có thể dễ dàng vỡ hoặc nứt sau khi sử dụng nhiều lần. Ngoài ra, các nguyên tử hydro có thể khuếch tán vào vật liệu, gây ra hiện tượng giòn hydro.
5. Vệ sinh và bảo trì: Lớp oxit hoặc chất gây ô nhiễm trên bề mặt vật cố định có thể giải phóng tạp chất và cản trở quá trình thấm nitơ, vì vậy đồ đạc phải dễ làm sạch.
II. Các loại và cấu trúc chính
1. Giá và khay treo đa năng;
2. Đồ đạc chuyên dụng;
3. Thiết bị thấm nitơ cụ thể ion (Plasma);
4. Hệ thống hỗ trợ thành phần lớn;
III. Những điểm chính để lựa chọn vật liệu
Việc lựa chọn vật liệu cho thiết bị thấm nitơ là rất quan trọng. Vật liệu không phù hợp sẽ trở thành vật tư tiêu hao và thậm chí có thể làm nhiễm bẩn phôi.
1. Tính chất vật liệu lý tưởng:
- Khả năng chống thấm nitơ tuyệt vời: Độ hòa tan nitơ thấp ở nhiệt độ thấm nitơ, Không dễ tạo thành lớp hợp chất dày, giòn.
- Độ bền nhiệt độ cao và khả năng chống leo: Duy trì sự ổn định về kích thước dưới nhiệt độ cao kéo dài.
- Hệ số giãn nở nhiệt thấp: Giảm ứng suất gây ra bởi sự giãn nở/co lại nhiệt chênh lệch với phôi.
- Khả năng chống lại sự giòn của hydro tốt.
2. Vật liệu thường dùng:
- Thép chịu nhiệt Austenitic: Chẳng hạn như AISI 314 (25Cr-20Ni) và 330 (35Ni-18Cr) là những lựa chọn tốt nhất. Hàm lượng crom và niken cao tạo thành lớp bề mặt oxit crom bảo vệ (Cr₂O₃) ngăn chặn hiệu quả sự khuếch tán của nguyên tử nitơ vào bên trong, tạo nên lớp vỏ tự thấm nitơ cực kỳ mỏng và tuổi thọ dài.
- Hợp kim gốc niken: Chẳng hạn như Inconel 600, mang lại hiệu suất vượt trội và khả năng chống thấm nitơ cực kỳ mạnh nhưng rất tốn kém. Được sử dụng cho các đồ đạc quan trọng hoặc có thời gian sử dụng lâu dài.
3. Những vật liệu cần tránh:
- Thép có hàm lượng cacbon thấp/Thép hợp kim trơn: Nitride nhanh chóng và trở nên giòn, nứt và hỏng chỉ sau một vài chu kỳ.
- Thép không gỉ Martensitic: Nitride cũng nghiêm trọng.
- Đồng và hợp kim đồng: Mặc dù không chứa nitrit nhưng chúng thiếu độ bền nhiệt độ cao và có thể gây ô nhiễm bầu khí quyển.
Bảng cấp vật liệu:
| Thép chịu nhiệt | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Thành phần hóa học (%) | Nhiệt độ hoạt động tối đa | |||||||
| C | Sĩ | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mơ | Khác | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | 2,00 | 1,00 | 24:00 - 28:00 | 4.00 - 6.00 | - | .50,50 | - | 1050oC |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | 2,00 | 19:00 - 23:00 | 8:00 - 12:00 | - | .50,50 | - | 950oC |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | Ngài | SCH17 | 0,20 - 0,50 | 2,00 | 2,00 | 26:00 - 30:00 | 8:00 - 11:00 | - | - | - | 1050oC |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | 2,00 | 24:00 - 27:00 | 11:00 - 14:00 | - | .50,50 | - | 1050oC |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | xin chào | SCH18 | 0,20 - 0,50 | 2,00 | 2,00 | 26:00 - 30:00 | 14:00 - 18:00 | - | - | - | 1100oC |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | 1,75 | 1,50 | 23:00 - 27:00 | 19:00 - 22:00 | - | .50,50 | - | 1100oC |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | 2,00 | 2,00 | 19:00 - 23:00 | 23:00 - 27:00 | - | - | - | 1100oC |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | 2,50 | 2,00 | 17:00 - 21:00 | 37:00 - 41:00 | - | - | - | 1020oC |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | 2,00 | 2,00 | 15:00 - 19:00 | 33:00 - 37:00 | - | .50,50 | - | 1000oC |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | 2,00 | 2,00 | 24:00 - 28:00 | 33:00 - 37:00 | 0,80 - 1,80 | .50,50 | - | 1100oC |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | 2,00 | 18:00 - 21:00 | 36:00 - 39:00 | 1,20- 1,80 | .50,50 | - | 1100oC |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | 2,00 | 23:00 - 25:00 | 23:00 - 25:00 | 0,80 - 1,80 | .50,50 | - | 1050oC |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1,00 - 2,50 | 2,00 | 24:00 - 28:00 | 33:00 - 37:00 | - | .50,50 | - | 1100oC |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | 2,00 | 19:00 - 21:00 | 31:00 - 33:00 | 0,50 - 1,50 | .50,50 | - | 1050oC |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | CTNH | - | 0,35 - 0,75 | 2,00 | 2,00 | 10:00 - 14:00 | 58:00 - 62:00 | - | - | - | 1100oC |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | 2,00 | 2,00 | 15:00 - 19:00 | 64:00 - 68:00 | - | - | - | 1100oC |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | 1,50 | 27:00 - 30:00 | 1,00 | .50,50 | .50,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200oC |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27:00 - 29:00 | - | 1,50 - 2,50 | .50,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200oC |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1,00 - 2,00 | 1,50 | 27:00 - 30:00 | 47:00 - 50:00 | - | .50,50 | T:4.0 - 5.5 | 1200oC |
Câu hỏi thường gặp:
Q: Làm thế nào để đưa ra yêu cầu?
Trả lời: Bước 1, vui lòng cung cấp cho chúng tôi một số chi tiết về lò, nhiệt độ vận hành, phương pháp làm mát, trọng lượng tải của lò, v.v.;
Bước 2, tốt hơn là cung cấp bản vẽ 3D;
Bước 3, khi có đủ thông tin chi tiết, chúng tôi có thể thiết kế bản vẽ sản phẩm và báo giá phù hợp;
Hỏi: Khi nào tôi có thể nhận được giá?
Trả lời: Chúng tôi thường báo giá trong vòng 24 giờ sau khi nhận được yêu cầu của bạn (Ngoại trừ cuối tuần và ngày lễ). Nếu bạn rất cần lấy giá, vui lòng gửi email cho chúng tôi hoặc liên hệ với chúng tôi theo những cách khác để chúng tôi có thể cung cấp cho bạn báo giá.
Q: Khi nào sẽ giao hàng? /Thời gian giao hàng là bao lâu?
A: -Đặt hàng mẫu: 35 ngày sau khi nhận được thanh toán đầy đủ.
-Đặt hàng chứng khoán: 10 ngày sau khi nhận được thanh toán đầy đủ
-Đặt hàng OEM: 30 ngày sau khi nhận được tiền đặt cọc.
Hỏi: Dịch vụ sau bán hàng của bạn là gì?
A: Bảo hành 1 năm cho tất cả các loại sản phẩm;
Nếu lần đầu tiên bạn phát hiện bất kỳ phụ kiện nào bị lỗi, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn các bộ phận mới miễn phí để thay thế trong đơn hàng tiếp theo, với tư cách là nhà sản xuất có kinh nghiệm, bạn có thể yên tâm về chất lượng và dịch vụ hậu mãi.
Hỏi: Điều kiện thanh toán của bạn là gì?
Đáp: T/T
Thanh toán<=USD10000, trả trước 100%. Thanh toán> 10000 USD, trả trước 50% T/T, số dư trước khi giao hàng.
Hỏi: Phương thức vận chuyển là gì?
A: Vận chuyển bằng DHL, UPS, EMS, FedEx, Vận tải hàng không, vận tải đường biển hoặc vận tải đường sắt.


0086-13338774804










Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Phòng 1105, Tòa nhà 6, Trung tâm Tài sản Jiaye, Vô Tích, Giang Tô, PRChina P.C.:214000.