Nhà sản xuất cánh quạt hợp kim coban 6 | Hợp kim FH®

Nhà sản xuất cánh quạt hợp kim coban 6
Hợp kim FH® sản xuất cánh quạt và cánh quạt Hợp kim coban 6 tùy chỉnh cho các thiết bị công nghiệp hoạt động trong điều kiện mài mòn, ăn mòn và nhiệt độ cao.
Bộ phận sáu lưỡi được hiển thị được sản xuất với một trục trung tâm tích hợp và các chân lưỡi được gia cố. Hình dạng phức tạp của nó có thể được sản xuất bằng cách đúc đầu tư chính xác, sau đó là gia công lỗ khoan và các bề mặt kết nối quan trọng khác.
Mỗi cánh quạt có thể được tùy chỉnh theo bản vẽ, môi trường vận hành, dung sai kích thước và yêu cầu kiểm tra của khách hàng.

Thông số sản phẩm

Kích thước, dung sai, thành phần hóa học và tiêu chí chấp nhận được xác nhận theo bản vẽ và thông số kỹ thuật vật liệu được khách hàng phê duyệt.

Bảng cấp vật liệu:

Tại sao nên sử dụng hợp kim Cobalt 6 cho cánh quạt?
Hợp kim Cobalt 6 thuộc họ hợp kim gốc coban có chứa crom, vonfram và carbon. Họ hợp kim này được công nhận về khả năng chống mài mòn cơ học, bao gồm hiệu suất ở nhiệt độ cao, cùng với khả năng chống ăn mòn hữu ích.
Những đặc điểm này làm cho Cobalt Alloy 6 phù hợp với cánh quạt, cánh quạt và các bộ phận quay tiếp xúc với sự kết hợp của ma sát, xói mòn hạt, môi trường ăn mòn và chu trình nhiệt.
Chống mài mòn
Ma trận hợp kim coban-crom và các pha cacbua cứng giúp chống mài mòn bề mặt trong môi trường vận hành đòi hỏi khắt khe.
Hiệu suất nhiệt độ cao
Vật liệu này có thể duy trì hiệu suất mài mòn hữu ích trong điều kiện nhiệt độ cao, nơi thép thông thường có thể bị mềm hoặc bị hư hại bề mặt nhanh hơn.
Chống ăn mòn
Thành phần chứa crom của nó cung cấp khả năng chống ăn mòn trong nhiều môi trường công nghiệp, mặc dù sự phù hợp của vật liệu cuối cùng phải được đánh giá dựa trên môi trường vận hành thực tế.
Khả năng chống tiếp xúc kim loại
Hợp kim Cobalt 6 thường được xem xét cho các bộ phận tiếp xúc trượt, cọ xát hoặc tương tác kim loại với kim loại không liên tục.
Khả năng đúc phức tạp
Đúc đầu tư chính xác cho phép các lưỡi tích hợp, chuyển tiếp gia cố và trục trung tâm được sản xuất dưới dạng một bộ phận duy nhất, giảm nhu cầu về nhiều mối hàn.

Tính năng thiết kế cánh quạt
Sản phẩm được hiển thị bao gồm:

• Sáu lưỡi xuyên tâm tích hợp
  
• Trung tâm gia công trung tâm
  
• Chuyển đổi từ lưỡi sang trục được tăng cường
  
• Phần đỡ cong giữa các cánh
  
• Bố trí lưỡi đồng nhất
  
• Chiều cao và góc lưỡi có thể tùy chỉnh
  
• Lỗ trục gia công được
  
• Cấu trúc đúc một mảnh
  

Số lượng lưỡi, hình dạng, bước, độ dày, đường kính trục và kích thước lỗ khoan đều có thể được sửa đổi theo thiết kế thiết bị của khách hàng.

Ứng dụng điển hình
Cánh quạt và cánh quạt Cobalt Alloy 6 có thể được sử dụng trong:

• Hệ thống tuần hoàn lò công nghiệp
  
• Thiết bị xử lý khí nhiệt độ cao
  
• Máy móc xử lý hóa chất
  
• Thiết bị trộn và khuấy trộn
  
• Môi trường quá trình ăn mòn
  
• Bộ phận quay chống mài mòn
  
• Máy bơm và van chuyên dụng
  
• Thiết bị xử lý nhiệt
  
• Máy móc hóa dầu
  
• Hệ thống truyền động công nghiệp tùy chỉnh
  

Các yêu cầu về nhiệt độ vận hành, tốc độ, môi trường, tải trọng trục và cân bằng phải được cung cấp trước khi xác nhận vật liệu và quy trình.

Quá trình đúc đầu tư chính xác
Một lộ trình sản xuất điển hình bao gồm:

1. Đánh giá bản vẽ và khả năng sản xuất
   
2. Sản xuất dụng cụ và mẫu sáp
   
3. Lắp ráp mẫu sáp
   
4. Chuẩn bị vỏ chịu lửa
   
5. Tẩy lông và làm nóng vỏ trước
   
6. Hợp kim coban nóng chảy và đổ
   
7. Kiểm soát làm mát và hóa rắn
   
8. Loại bỏ vỏ và làm sạch vật đúc
   
9. Loại bỏ hệ thống cổng
   
10. Mài và hoàn thiện bề mặt
    
11. Gia công lỗ trung tâm
    
12. Kiểm tra kích thước và bề mặt
    
13. Đánh dấu cuối cùng và đóng gói xuất khẩu
    

Xử lý nhiệt, cân bằng và thử nghiệm bổ sung có thể được thực hiện khi khách hàng chỉ định.

Tùy chọn sản xuất tùy chỉnh
FH® Alloy có thể tùy chỉnh các tính năng sau:

• Đường kính bánh công tác tổng thể
  
• Số lượng lưỡi dao
  
• Chiều cao và độ dày lưỡi dao
  
• Góc lưỡi và hướng
  
• Đường kính ngoài của trung tâm
  
• Đường kính lỗ trục
  
• Rãnh then hoặc rãnh bên trong
  
• Kết cấu lắp đặt
  
• Dung sai gia công
  
• Độ nhám bề mặt
  
• Điều kiện đúc
  
• Mức độ kiểm tra
  

Việc sản xuất có thể dựa trên bản vẽ 2D, mô hình 3D, mẫu hoặc thông số kỹ thuật của khách hàng.

Kiểm tra và kiểm soát chất lượng
Các dịch vụ kiểm tra hiện có bao gồm:

• Phân tích thành phần hóa học
  
• Xác định vật liệu tích cực
  
• Kiểm tra kích thước
  
• Kiểm tra trực quan
  
• Thử nghiệm thẩm thấu thuốc nhuộm
• Kiểm tra độ cứng
  
• Kiểm tra độ nhám bề mặt
  
• Kiểm tra lỗ khoan gia công
  
• Cân bằng tĩnh hoặc động khi được yêu cầu
  
• Kiểm tra của bên thứ ba
  

Tại sao chọn hợp kim FH®?

Đúc hợp kim coban tùy chỉnh
FH® Alloy sản xuất các thành phần hợp kim coban có hình dạng đặc biệt theo bản vẽ của khách hàng thay vì hạn chế cung cấp cho các sản phẩm trong danh mục tiêu chuẩn.
Tích hợp đúc và gia công
Quá trình đúc, mài và gia công đầu tư có thể được phối hợp thông qua một tuyến sản xuất, giúp duy trì tính nhất quán về kích thước giữa các cánh và trục trung tâm.
Hỗ trợ hình học phức tạp
Đúc một mảnh thích hợp cho các cánh quạt và cánh quạt có chuyển tiếp cong, chân cánh được gia cố và các cấu trúc khó chế tạo.
Hỗ trợ dự án xuất khẩu
Sản phẩm có thể được cung cấp kèm theo dấu nhận dạng, tài liệu kiểm tra và bao bì bằng gỗ gia cố để vận chuyển quốc tế.

Thông tin cần thiết cho báo giá
Vui lòng cung cấp:

• Bản vẽ sản phẩm hoặc mô hình 3D
  
• Đặc điểm vật liệu
  
• Đường kính tổng thể
  
• Số lượng lưỡi
  
• Kích thước lưỡi
  
• Kích thước trung tâm và lỗ khoan
  
• Dung sai kích thước
  
• Nhiệt độ hoạt động
  
• Tốc độ quay
  
• Phương tiện vận hành
  
• Yêu cầu về số dư
  
• Yêu cầu kiểm tra
  
• số lượng yêu cầu
  

Gửi bản vẽ cánh quạt hợp kim coban của bạn tới FH® Alloy để xem xét kỹ thuật và báo giá

Câu hỏi thường gặp
Câu 1: Cánh quạt này được sử dụng vật liệu gì?
Tên vật liệu được đề xuất là Hợp kim Cobalt 6, hợp kim coban-crom-vonfram được chọn cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và hiệu suất ở nhiệt độ cao.

Câu hỏi 2: FH® Alloy có thể sản xuất cánh quạt theo bản vẽ của chúng tôi không?
Đúng. Hợp kim FH® có thể tùy chỉnh số lượng lưỡi dao, hình dạng, góc, độ dày, kết cấu trung tâm, lỗ trục và dung sai gia công theo bản vẽ của khách hàng.

Câu 3: Cánh quạt có được đúc nguyên khối không?
Sản phẩm có thể được sản xuất dưới dạng đúc đầu tư chính xác một mảnh. Thiết kế này giúp loại bỏ nhiều mối hàn từ lưỡi dao đến trục và cho phép tích hợp các chuyển tiếp được gia cố vào vật đúc.

Q4: Lỗ khoan trung tâm có thể được gia công hoàn toàn không?
Đúng. Lỗ khoan trung tâm có thể được cung cấp ở trạng thái đúc sẵn, gia công thô hoặc gia công hoàn thiện. Các rãnh then, rãnh và các tính năng kết nối khác cũng có thể được gia công khi thể hiện trên bản vẽ.

Câu hỏi 5: Có thể thực hiện cân bằng động không?
Đúng. Cân bằng tĩnh hoặc động có thể được sắp xếp khi tốc độ vận hành, cấp độ cân bằng và tiêu chí chấp nhận được chỉ định trong đơn đặt hàng.

Câu hỏi 6: Có những tài liệu kiểm tra nào?
Tài liệu có sẵn có thể bao gồm giấy chứng nhận vật liệu, báo cáo thành phần hóa học, báo cáo kích thước, báo cáo độ cứng, báo cáo chất thấm thuốc nhuộm và các hồ sơ kiểm tra đã được thống nhất khác.

Câu hỏi 7: Cần phải làm gì để xác nhận tài liệu?
Khách hàng nên cung cấp thành phần hóa học cần thiết, tiêu chuẩn áp dụng hoặc thông số kỹ thuật vật liệu đã được phê duyệt. FH® Alloy sẽ sản xuất và kiểm tra thành phần theo các tiêu chí chấp nhận đã thống nhất.