Thiết bị xử lý nhiệt khung tam giác 1.4852 + 310S | Hợp kim FH®

1.4852 Thiết bị xử lý nhiệt khung hình tam giác 310S
Thiết bị cố định lò tùy chỉnh 1176×1000×1090mm để xử lý nhiệt
Hợp kim FH® sản xuất các thiết bị xử lý nhiệt tùy chỉnh và dụng cụ lò nhiệt độ cao cho các ứng dụng xử lý nhiệt công nghiệp.
Thiết bị xử lý nhiệt khung hình tam giác tùy chỉnh này được sản xuất từ ​​​​sự kết hợp giữa hợp kim chịu nhiệt 1.4852 và thép không gỉ 310S, với kích thước tổng thể là 1176×1000×1090mm.
Thiết bị cố định áp dụng thiết kế cấu trúc mở với các bộ phận hỗ trợ được gia cố, cung cấp vị trí ổn định cho phôi trong khi vẫn duy trì đủ không gian để lưu thông không khí trong lò và truyền nhiệt.
Cấu hình khung hình tam giác của nó được thiết kế theo yêu cầu sắp xếp phôi và tải lò của khách hàng.
Hợp kim FH® có thể tùy chỉnh vật liệu, kích thước, vị trí hỗ trợ, kết cấu tải và hình dạng tổng thể của vật cố định theo điều kiện vận hành thực tế.

Thông số sản phẩm

Thiết kế khung hình tam giác
Không giống như giỏ hoặc khay xử lý nhiệt thông thường, sản phẩm này sử dụng cấu trúc khung hình tam giác.
Hình học được phát triển dựa trên các yêu cầu tải cụ thể của khách hàng và cung cấp các vị trí hỗ trợ chuyên dụng cho các bộ phận được xử lý nhiệt.

Thiết kế khung hình tam giác có thể giúp đạt được:

• Định vị phôi ổn định
  
• Sử dụng hiệu quả không gian cố định
  
• Khoảng cách được kiểm soát giữa các phôi
  
• Độ cứng kết cấu tốt
  
• Tuần hoàn khí quyển lò hở
  
• Thuận tiện tải và dỡ hàng
  

Góc, khoảng cách hỗ trợ và bố cục cấu trúc đều có thể được thiết kế lại cho các thành phần khác nhau.

Kết hợp vật liệu 1.4852 310S
Thiết bị xử lý nhiệt này sử dụng 1.4852 và 310S ở các phần kết cấu khác nhau.
Việc sử dụng hai vật liệu cho phép thiết kế của thiết bị phù hợp với các yêu cầu về kết cấu và nhiệt khác nhau của từng bộ phận riêng lẻ.

Hợp kim chịu nhiệt 1.4852
1.4852 thường được sử dụng cho các thiết bị cố định lò nhiệt độ cao và các bộ phận kết cấu.
Các đặc điểm điển hình liên quan đến ứng dụng lò bao gồm:

• Độ bền nhiệt độ cao tốt
  
• Chống oxy hóa tốt
• Ổn định kích thước tốt
  
• Sự phù hợp cho chu kỳ gia nhiệt lặp đi lặp lại
  
• Hiệu suất tốt trong môi trường lò công nghiệp
  

Thép không gỉ 310S
310S được sử dụng rộng rãi cho các bộ phận chịu nhiệt được chế tạo vì sự kết hợp của:

• Chống oxy hóa ở nhiệt độ cao
  
• Khả năng hàn tốt
  
• Hiệu suất chế tạo tốt
  
• Sự phù hợp của các thành phần kết cấu lò
  

Việc lựa chọn vật liệu phải luôn dựa trên môi trường vận hành hoàn chỉnh thay vì chỉ dựa vào nhiệt độ.

Cấu trúc mở để lưu thông nhiệt và khí quyển
Các thiết bị xử lý nhiệt phải hỗ trợ phôi mà không cản trở không khí lò hoặc truyền nhiệt một cách không cần thiết.
Do đó, thiết bị cố định này sử dụng cấu trúc khung mở với diện tích dòng chảy tự do lớn giữa các phần kết cấu.

Thiết kế có thể giúp cung cấp:

• Lưu thông không khí lò tốt hơn
  
• Sự tiếp xúc đồng đều hơn của phôi
  
• Truyền nhiệt hiệu quả
  
• Cải thiện luồng phương tiện làm mát
  
• Giảm khối lượng vật cố định không cần thiết
  

Đối với các phôi khác nhau, FH® Alloy có thể điều chỉnh mật độ hỗ trợ và cách sắp xếp lỗ mở.

Cấu trúc gia cố cho dịch vụ nhiệt độ cao
Các thiết bị xử lý nhiệt công nghiệp hoạt động dưới áp suất nhiệt và cơ học lặp đi lặp lại.

Trong quá trình sử dụng, vật cố định có thể gặp phải:

• Sự giãn nở nhiệt
  
• Co nhiệt
  
• Nhiệt độ cao leo
  
• quá trình oxy hóa
  
• Tải cơ khí
  
• Mệt mỏi do nhiệt
  
• Thay đổi chiều dài hạn
  

Vì lý do này, thiết kế vật cố định nên xem xét cả độ bền nhiệt độ cao và độ ổn định cấu trúc.
Các phần được gia cố của bộ cố định khung hình tam giác này được bố trí để đỡ các bộ phận chịu tải trong khi vẫn duy trì đủ không gian mở xung quanh phôi.

Được thiết kế xung quanh phôi
Thiết bị xử lý nhiệt tùy chỉnh không nên chỉ được thiết kế theo kích thước lò.
Các phôi thực tế đều quan trọng như nhau.

FH® Alloy có thể thiết kế các giá đỡ cố định theo:

• Hình dạng phần
  
• Đường kính phần
  
• Chiều dài một phần
  
• Trọng lượng từng phần
  
• Số lượng bộ phận trên mỗi vật cố định
  
• Định hướng bắt buộc
  
• Khoảng cách bắt buộc
  
• Phương pháp tải và dỡ hàng
  

Điều này cho phép cấu trúc cố định phù hợp với quy trình sản xuất thực tế thay vì sử dụng thiết kế giỏ chung chung.

Ứng dụng xử lý nhiệt phù hợp
Loại thiết bị xử lý nhiệt tùy chỉnh này có thể được thiết kế để xử lý:

• Bánh răng
  
• Trục
  
• Nhẫn
  
• Tay áo
  
• Ống lót
  
• Linh kiện ô tô
  
• Bộ phận truyền động
  
• Linh kiện rèn
  
• Bộ phận cơ khí
  
• Các thành phần kim loại chính xác khác
  

Bố cục hỗ trợ có thể được sửa đổi cho các hình dạng thành phần khác nhau.

Ứng dụng lò nung
Các thiết bị xử lý nhiệt khung hình tam giác tùy chỉnh có thể được phát triển cho các hệ thống lò công nghiệp khác nhau, bao gồm

• Lò đốt cacbon
  
• Lò khí quyển
  
• Lò luyện cứng
  
• Lò ủ
  
• Lò xử lý nhiệt hàng loạt
  
• Hệ thống lò liên tục
  
• Thiết bị xử lý nhiệt công nghiệp khác
  

Đối với các ứng dụng cacbon hóa và kiểm soát khí quyển khác, cấu trúc của thiết bị cố định phải được đánh giá cùng với nhiệt độ, khí quyển, thời gian chu kỳ, tải trọng và phương pháp làm mát.

Sản xuất thiết bị xử lý nhiệt tùy chỉnh
FH® Alloy hỗ trợ cả việc phát triển đồ gá mới và sản xuất đồ gá thay thế.

Khách hàng có thể cung cấp:

• bản vẽ 2D
  
• mô hình 3D
  
• Các mẫu vật cố định hiện có
  
• Hình ảnh vật cố định đã qua sử dụng
  
• Kích thước lò
  
• Thông tin phôi
  
• Điều kiện hoạt động
  

Chúng tôi có thể tùy chỉnh:

• Kích thước tổng thể của vật cố định
  
• Hình học kết cấu
  
• Lớp vật liệu
  
• Kết hợp vật liệu
  
• Vị trí hỗ trợ
  
• Kết cấu gia cố
  
• Khoảng cách phôi
  
• Đang tải cấu hình
  
• Vị trí nâng
  
• Tính năng định vị
  

Thiết kế lịch thi đấu dựa trên điều kiện hoạt động
Đối với thiết bị xử lý nhiệt tùy chỉnh mới, chúng tôi khuyên bạn nên cung cấp thông tin sau.

Điều kiện lò

• Loại lò
  
• Kích thước buồng lò
  
• Nhiệt độ làm việc
  
• Nhiệt độ tối đa
  
• Không khí lò
  
• Chu trình sưởi ấm
  
• Phương pháp làm mát
  

Điều kiện tải

• Kích thước phôi
  
• Trọng lượng phôi
  
• Số lượng mỗi vật cố định
  
• Tổng trọng lượng tải
  
• Định hướng phôi
  
• Phương pháp tải
  

Thông tin lịch thi đấu hiện có

• Bản vẽ hiện có
  
• mô hình 3D
  
• Hình ảnh lịch thi đấu
  
• Vật liệu hiện tại
  
• Các vấn đề biến dạng hoặc nứt hiện có
  

Dựa trên thông tin này, FH® Alloy có thể đánh giá sự kết hợp thích hợp giữa vật liệu, cấu trúc và trọng lượng của vật cố định.

Quy trình sản xuất
Một thiết bị xử lý nhiệt khung hình tam giác tùy chỉnh có thể bao gồm:
Xem xét yêu cầu → Thiết kế đồ gá → Lựa chọn vật liệu → Đúc → Gia công → Chế tạo → Hàn → Lắp ráp → Kiểm tra kích thước → Kiểm tra lần cuối
Đối với một thiết bị cố định lớn có kích thước 1176 × 1000 × 1090 mm, việc kiểm soát độ chính xác hình học tổng thể và vị trí hỗ trợ là đặc biệt quan trọng.

Kiểm tra chất lượng
Trước khi vận chuyển, các hạng mục kiểm tra chính có thể bao gồm:

• kích thước tổng thể
  
• Hình học cố định
  
• Hỗ trợ độ chính xác vị trí
  
• Căn chỉnh cấu trúc
  
• Tình trạng mối hàn
  
• Lắp ráp phù hợp
  
• Tình trạng bề mặt
  
• Kích thước định vị quan trọng
  

Yêu cầu kiểm tra bổ sung có thể được cung cấp theo thông số kỹ thuật của khách hàng.

Các vật liệu khác có sẵn
Ngoài 1.4852 310S, FH® Alloy còn sản xuất các thiết bị xử lý nhiệt từ nhiều hợp kim nhiệt độ cao khác nhau, bao gồm:

• 1.4848
  
• 1.4849
  
• 1.4852
  
• 310S
  
• Cr25Ni20
  
• Cr25Ni35
  
• HU
  
• HT
  
• HR9
  
• Hợp kim chịu nhiệt gốc niken
  
• Các vật liệu khác do khách hàng chỉ định
  

Vật liệu cuối cùng phải được lựa chọn theo nhiệt độ thực tế, không khí, quá trình làm mát và tải trọng cơ học.

Tại sao chọn hợp kim FH®?
Công ty TNHH Công nghệ Hợp kim Vô Tích Junteng Fanghu (Hợp kim FH®) chuyên về các thiết bị xử lý nhiệt tùy chỉnh và các bộ phận lò nhiệt độ cao.

Phạm vi sản xuất của chúng tôi bao gồm:

• Thiết bị xử lý nhiệt
  
• Giỏ xử lý nhiệt
  
• Khay xử lý nhiệt
  
• Khay cơ sở
  
• Thiết bị lò nung
  
• Thiết bị nạp lò
  
• Linh kiện chịu nhiệt tùy chỉnh
  

Chúng tôi có thể sản xuất theo bản vẽ của khách hàng hoặc phát triển một thiết bị cố định theo yêu cầu thực tế của lò và phôi.

Yêu cầu thiết bị xử lý nhiệt tùy chỉnh
Bạn đang tìm kiếm một thiết bị cố định lò thay thế hoặc phát triển một giải pháp tải mới?
Gửi cho FH® Alloy của bạn:
Vẽ Loại lò Nhiệt độ vận hành Lò Khí quyển Phương pháp làm mát khí quyển Kích thước phôi Trọng lượng tải
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể đánh giá các điều kiện vận hành và cung cấp giải pháp cố định xử lý nhiệt tùy chỉnh.
FH® Alloy
Thiết bị xử lý nhiệt tùy chỉnh & Linh kiện hợp kim nhiệt độ cao

Câu hỏi thường gặp
Câu 1: Thiết bị xử lý nhiệt này được làm từ gì?
Vật cố định này được sản xuất từ ​​sự kết hợp của hợp kim chịu nhiệt 1.4852 và thép không gỉ 310S.

Câu 2: Kích thước tổng thể là gì?
Các biện pháp cố định:
1176 × 1000 × 1090 mm
Kích thước tùy chỉnh có sẵn.

Câu 3: Tại sao nó được gọi là thiết bị xử lý nhiệt khung hình tam giác?
Thiết bị cố định sử dụng cách sắp xếp cấu trúc dựa trên hình học hỗ trợ hình tam giác thay vì cấu hình giỏ hoặc khay thông thường. Cấu trúc được thiết kế theo yêu cầu hỗ trợ phôi và sắp xếp tải.

Q4: Các vị trí hỗ trợ có thể được tùy chỉnh không?
Đúng. Các vị trí hỗ trợ, khoảng cách và hình học kết cấu có thể được thiết kế lại theo phôi của khách hàng.

Câu 5: Bạn có thể sản xuất theo thiết bị cố định hiện có của chúng tôi không?
Đúng. FH® Alloy có thể sản xuất theo bản vẽ, mô hình 3D, mẫu hoặc kích thước vật cố định có sẵn.

Câu hỏi 6: FH® Alloy có thể thiết kế đồ gá nếu chúng tôi không có bản vẽ không?
Đúng. Khách hàng có thể cung cấp thông tin về lò, điều kiện vận hành, kích thước phôi và yêu cầu tải. Chúng tôi có thể phát triển một cấu trúc cố định phù hợp để xác nhận.

Q7: Có thể sử dụng các vật liệu khác không?
Đúng. Tùy thuộc vào điều kiện vận hành, có thể xem xét các vật liệu như 1.4848, 1.4849, 1.4852, 310S, Cr25Ni20, Cr25Ni35, HU, HT và HR9.