2535NbW + Vỏ lò bằng thép chịu nhiệt 800H – Ø563 × Ø531 mm

Vỏ lò hình trụ nhiệt độ cao tùy chỉnh | Sản xuất OEM | Hợp kim FH®
Hợp kim FH® sản xuất vỏ lò thép chịu nhiệt tùy chỉnh cho lò công nghiệp, thiết bị xử lý nhiệt và các ứng dụng nhiệt độ cao khác.

Vỏ lò hình trụ tùy chỉnh này được sản xuất bằng cách sử dụng tổ hợp vật liệu 2535NbW 800H, với thông số đường kính là Ø563 × Ø531mm. Cấu trúc này được thiết kế cho các môi trường nhiệt đòi hỏi yêu cầu độ bền nhiệt độ cao, khả năng chống oxy hóa, độ ổn định kích thước và lắp đặt đáng tin cậy.

FH® Alloy hỗ trợ sản xuất theo bản vẽ, mẫu, kích thước lò, điều kiện vận hành và yêu cầu thay thế của khách hàng.

Thông số sản phẩm

*Áp dụng độ dày thành danh nghĩa 16 mm nếu Ø563 mm và Ø531 mm được xác nhận là OD và ID.

Kích thước
Thông số kỹ thuật đường kính chính cho vỏ lò này là:
Ø563 × Ø531 mm
Nếu hiểu là đường kính ngoài và đường kính trong:

• OD – Đường kính ngoài: Ø563 mm
  
• ID – Đường kính trong: Ø531 mm
  
• Độ dày thành danh nghĩa: 16 mm
  

Các kích thước khác có thể được tùy chỉnh, bao gồm:

• chiều dài tổng thể
  
• Đường kính ngoài mặt bích
  
• Độ dày mặt bích
  
• Đường kính mở
  
• Số lượng lỗ bu lông
  
• Đường kính lỗ bu lông
  
• PCD/vòng tròn bu lông
  
• Kích thước nắp cuối
  
• Cấu trúc hỗ trợ hoặc gia cố
  
• Dung sai lắp đặt
  

Kích thước cuối cùng được sản xuất theo bản vẽ kỹ thuật của khách hàng.

Kết hợp vật liệu 2535NbW 800H
Sản phẩm này sử dụng thiết kế vật liệu kết hợp 2535NbW 800H theo yêu cầu về kết cấu và dịch vụ của khách hàng.

2535NbW
2535NbW là hợp kim chịu nhiệt có hàm lượng Cr, Ni cao được sử dụng cho các bộ phận lò tiếp xúc với điều kiện nhiệt độ cao đòi hỏi khắt khe.
Tùy thuộc vào đặc điểm kỹ thuật cấp thực tế và môi trường dịch vụ, nó có thể cung cấp:

• Độ bền nhiệt độ cao tốt
  
• Chống oxy hóa tốt
  
• Ổn định kích thước tốt
  
• Khả năng chống tiếp xúc nhiệt kéo dài
  
• Sự phù hợp cho các thành phần lò chịu tải nặng
  

800H
800H là hợp kim niken-sắt-crom được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị công nghiệp nhiệt độ cao.
Ưu điểm điển hình bao gồm:

• Độ bền nhiệt độ cao tốt
  
• Khả năng chống oxy hóa tốt
  
• Cấu trúc ổn định tốt trong quá trình sử dụng kéo dài
  
• Sự phù hợp cho các thành phần nhiệt độ cao được chế tạo và hàn
  

Việc sử dụng các vật liệu khác nhau ở các phần khác nhau cho phép cấu trúc được tối ưu hóa theo nhiệt độ, ứng suất, yêu cầu chế tạo và điều kiện dịch vụ địa phương.

Được thiết kế cho dịch vụ lò nhiệt độ cao
Vỏ thép chịu nhiệt thường được sử dụng để bảo vệ hoặc cách ly các bộ phận quan trọng bên trong hệ thống lò công nghiệp.
Tùy thuộc vào ứng dụng, nắp có thể hoạt động như:

• Vỏ bảo vệ nhiệt độ cao
  
• Vỏ bên trong lò
  
• Thành phần che chắn nhiệt
  
• Tay áo bảo vệ
  
• Kết cấu bao vây
  
• Thành phần quá trình nhiệt độ cao
  

Thiết kế hình trụ mang lại sự liên tục về cấu trúc tốt và có thể thích ứng với các cách bố trí lắp đặt lò khác nhau.

Cấu trúc hình trụ tùy chỉnh
Vỏ lò có thể được sản xuất với các đặc điểm cấu trúc tùy chỉnh theo thiết kế của thiết bị.
Các tùy chọn có sẵn bao gồm:

• Nắp hình trụ mở
  
• Nắp hình trụ kín
  
• Cấu trúc gắn mặt bích
  
• Bề mặt niêm phong gia công
  
• Các lỗ mở tùy chỉnh
  
• Tấm gia cố
  
• Giá đỡ hỗ trợ
  
• Điểm nâng
  
• Lỗ kiểm tra
  
• Xây dựng đa vật liệu
  

Cấu trúc chính xác phải dựa trên yêu cầu lắp đặt và lò thực tế của khách hàng.

Thiết kế mặt bích và kết nối tùy chỉnh
Chi tiết mặt bích và kết nối có thể được tùy chỉnh hoàn toàn.
Các thông số điển hình bao gồm:

• Đường kính ngoài mặt bích
  
• Độ dày mặt bích
  
• Số lượng lỗ bu lông
  
• Đường kính lỗ bu lông
  
• Đường kính vòng tròn sân
  
• Bề mặt niêm phong
• Mở kết nối
  
• Hướng lắp đặt
  

Gia công chính xác các khu vực này giúp đảm bảo sự liên kết chính xác và lắp ráp đáng tin cậy với thiết bị lò.

Ứng dụng điển hình
Vỏ chịu nhiệt 2535NbW 800H có thể được tùy chỉnh cho:

• Lò xử lý nhiệt
  
• Lò ủ
  
• Lò đốt cacbon
  
• Lò liên tục
  
• Thiết bị xử lý nhiệt độ cao
  
• Dây chuyền gia công thép
  
• Cụm đầu đốt lò
  
• Hệ thống khí quyển bảo vệ
  
• Thiết bị nhiệt hóa dầu
  
• Hệ thống sưởi ấm công nghiệp tùy chỉnh
  

Cấu hình vật liệu cuối cùng phải được lựa chọn theo nhiệt độ vận hành thực tế, không khí và tải trọng cơ học.

Quy trình sản xuất
Tùy thuộc vào thiết kế, quy trình sản xuất có thể bao gồm:
Chuẩn bị vật liệu → Tạo hình vỏ / Sản xuất ống → Chế tạo thành phần cuối → Lắp ráp → Hàn → Gia công mặt bích → Kiểm tra kích thước → Hoàn thiện bề mặt → Kiểm tra lần cuối

Kiểm soát sản xuất chính bao gồm:

• Đường kính ngoài và trong
  
• Độ dày của tường
  
• Độ tròn của vỏ
  
• Độ thẳng tổng thể
  
• Độ đồng tâm mặt bích
  
• Chất lượng mối hàn
  
• Hình học cuối
  
• Khu vực chuyển tiếp vật liệu
  
• kích thước tổng thể
  

Đối với các bộ phận hình trụ lớn, việc kiểm soát độ tròn và căn chỉnh mặt bích đặc biệt quan trọng cho quá trình lắp đặt cuối cùng.

Ưu điểm sản phẩm chính
Thiết kế vật liệu kết hợp 2535NbW 800H
Các vật liệu khác nhau có thể được áp dụng theo yêu cầu về nhiệt và kết cấu của các khu vực khác nhau.
Cấu trúc hình trụ lớn Ø563 mm
Thích hợp cho các thiết bị nhiệt độ cao tùy chỉnh đòi hỏi các bộ phận bảo vệ lớn.
Xây dựng tường nặng
Nếu Ø563 / Ø531 mm đại diện cho OD / ID thì độ dày thành danh nghĩa là 16 mm.
Hiệu suất nhiệt độ cao
Được thiết kế cho môi trường nhiệt công nghiệp đòi hỏi khắt khe.
Cấu trúc mặt bích và kết thúc tùy chỉnh
Giao diện cài đặt và hình học cuối có thể được sản xuất theo bản vẽ.
Sản xuất thay thế
Các thành phần hiện có có thể được sao chép theo bản vẽ gốc, mẫu hoặc kích thước đo được.

Kiểm soát chất lượng
Tùy theo yêu cầu của khách hàng, việc kiểm tra có thể bao gồm:

• Xác minh vật liệu
  
• Phân tích thành phần hóa học
  
• Kiểm tra đường kính ngoài / trong
  
• Độ dày của tường measurement
  
• Kiểm tra độ tròn
  
• Kiểm tra kích thước tổng thể
  
• Kiểm tra mặt bích
  
• Kiểm tra mối hàn
  
• Kiểm tra trực quan
  
• Kiểm tra lắp ráp cuối cùng
  

A yêu cầu kiểm tra bổ sung có thể được thỏa thuận trước khi sản xuất.

Tại sao chọn hợp kim FH®?
FH® Alloy chuyên về các thành phần hợp kim chịu nhiệt tùy chỉnh cho lò công nghiệp và thiết bị nhiệt độ cao.
Phạm vi sản phẩm của chúng tôi bao gồm:

• Vỏ lò bằng thép chịu nhiệt
  
• Tay áo bảo vệ nhiệt độ cao
  
• Ống bức xạ
  
• Con lăn lò
  
• Ống đúc ly tâm
  
• Thiết bị xử lý nhiệt
  
• Khay và giỏ lò
  
• Vật đúc chịu nhiệt
  
• Chế tạo hợp kim nhiệt độ cao tùy chỉnh
  

Chúng tôi hỗ trợ sản xuất OEM, sản xuất dựa trên bản vẽ, sản xuất thay thế và lựa chọn vật liệu tùy chỉnh cho khách hàng quốc tế.

Yêu cầu báo giá
Để có báo giá chính xác, vui lòng cung cấp:

1. Bản vẽ sản phẩm
   
2. Đường kính ngoài
   
3. Đường kính bên trong hoặc độ dày thành
   
4. chiều dài tổng thể
   
5. Đặc điểm vật liệu
   
6. Kích thước mặt bích
   
7. Kích thước mở
8. Nhiệt độ hoạt động
   
9. Không khí lò
   
10. số lượng yêu cầu
    

Gửi bản vẽ hoặc thông số kỹ thuật thành phần hiện có của bạn tới FH® Alloy để xem xét kỹ thuật và báo giá.

Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi 1: Bạn có thể sản xuất vỏ lò chịu nhiệt Ø563 × Ø531 mm không?
Đúng. FH® Alloy có thể sản xuất thông số kỹ thuật này và cũng có thể tùy chỉnh đường kính, chiều dài, mặt bích và cấu trúc kết nối theo bản vẽ của khách hàng.

Câu 2: Độ dày của tường là bao nhiêu?
Nếu Ø563 mm là đường kính ngoài và Ø531 mm là đường kính trong thì độ dày thành xuyên tâm danh nghĩa là 16 mm.

Câu 3: Có thể sử dụng 2535NbW và 800H trong cùng một thành phần không?
Đúng. Các vật liệu hợp kim khác nhau có thể được sử dụng trong các phần khác nhau tùy theo bản vẽ kỹ thuật và yêu cầu vận hành.

Q4: Mặt bích có thể được tùy chỉnh?
Đúng. Đường kính mặt bích, độ dày, PCD, số lượng lỗ bu lông, đường kính lỗ và bề mặt bịt kín đều có thể được tùy chỉnh.

Câu 5: Bạn có thể sản xuất vỏ lò thay thế không?
Đúng. Các thành phần hiện có có thể được sao chép từ bản vẽ kỹ thuật, mẫu, ảnh hoặc kích thước đo được.

Câu 6: Thông tin nào cần thiết để lựa chọn vật liệu?
Vui lòng cung cấp nhiệt độ vận hành, không khí lò, tải cơ học, chu trình bảo trì và tuổi thọ dự kiến.